Electronic Theses and Dissertation

Pengertian perawatan (maintenance) itu sendiri dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai. Sebenarnya sistem perawatan yang paling efektif adalah sistem preventive maintenance yaitu perawatan pencegahan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan mesin / peralatan saat unit produksi beroperasi (cara pemeliharaan yang direncanakan untuk pencegahan). Ruang lingkup pemeliharaan preventif diantaranya termasuk inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin terhindar dari kerusakan selama beroperasi. Jadwal preventif ini disusun berdasarkan data dari pihak pabrik pembuat mesin yang dapat disusun berdasarkan waktu, yaitu harian, mingguan, bulanan, tahunan, atau disesuaikan dengan lamanya waktu pengoperasian mesin Menurut Antony Corder (1996), pemeliharan adalah suatu kombinasi dari setiap tindakan yang dilakukan untuk menjaga atau memperbaikinya sampai suatu kondisi yang bisa diterima. Menurut Sofjan Assauri (1999), pemeliharan dapat diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas/peraltan pabrik dan mengadakan perbaikan atau penyesuaian penggantian yang diperlukan agar kegiatan produksi yang memuaskan sesuai dengan yang direncakan Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif. Data yang digunakan berupa data primer dan data sekunder. Data primer diperoleh melalui wawancara dan obervasi langsung ke lapangan, sedangkan data sekunder diperoleh melalui studi dokumetasi. Prosedur proyek yang dilakukan dimulai dengan penetapan objek proyek akhir, identifikasi proyek, menetapkan tujuan proyek, studi kepustakaan, pengumpulan data, perancangan metode perawatan dan pemeliharaan timing belt, kesimpulan dan saran Tugas khusus menganalisa kerusakan apa saja yang terjadi Timing Belt pada mobil triton dan membuat alasan apa saja penyebab kerusakan yang terjadi dan tindakan apa saja yang dapat dilakukan untuk meminimalisir terjadinya kerusakan pada Timing Belt pada mobil triton serta langkah-langkah perbaikan dan perawatan yang dapat dilakukan jika sudah terjadi kerusakan Timing Belt pada mobil triton.Kesimpulan utama dari penelitian ini adalah: Perawatan Rutin – Dilakukan sebelum pengoperasian untuk mendeteksi potensi kerusakan dini. Perawatan Bowl – Pemeriksaan dan pembersihan berkala mencegah penyumbatan yang dapat mempengaruhi efisiensi. Penggantian Komponen – Seal dan bearing diganti jika terjadi kebocoran atau getaran berlebih.

Kata kunci: Timing belt, pemeliharaan, perawatan, mesin diesel, mobil triton

Maintenance can be defined as the activity of maintaining or preserving plant facilities or equipment, including conducting repairs, adjustments, and partial replacements as necessary to keep equipment in expected conditions and always ready for use. The most effective maintenance system is preventive maintenance, which aims to prevent equipment or machine failure during operation. This includes planned maintenance strategies such as inspections, minor repairs, lubrication, and adjustments to avoid breakdowns during machine use. Preventive maintenance schedules are usually based on manufacturer data and may be arranged daily, weekly, monthly, yearly, or according to operational hours. According to Antony Corder (1996), maintenance is a combination of all technical and administrative actions intended to retain or restore an item to a state in which it can perform a required function. Similarly, Sofjan Assauri (1999) defines maintenance as activities to preserve or maintain production equipment and conduct necessary repairs or replacements to ensure satisfactory production. This research uses a descriptive method. The data used include both primary data (obtained through interviews and field observations) and secondary data (gathered from documentation studies). The project procedure includes determining the final project object, identifying the project, setting objectives, literature review, data collection, designing maintenance and repair methods for the timing belt, drawing conclusions, and providing recommendations. This study specifically analyzes the types of damage that occur to the timing belt in a Mitsubishi Triton vehicle, identifies the causes, and proposes preventive measures to minimize damage. It also outlines appropriate maintenance and repair steps when timing belt damage has occurred. The main conclusions of this study are: Routine Inspection – conducted prior to operation to detect early damage; Bowl Maintenance – periodic cleaning prevents blockages that may affect performance; and Component Replacement – seals and bearings should be replaced if leaks or excessive vibrations are found. Keywords: Timing belt, maintenance, servicing, diesel engine, Triton vehicle