Electronic Theses and Dissertation

produksi bubuk kopi. Tetapi dalam proses produksi tersebut masih mengalami defect sebesar 10% yang menyebabkan kerugian ataupun keuntungan yang tidak maksimal, sehingga untuk mengurangi defect yang terjadi perlu dilakukannya
pengendalian kualitas. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengendalian
kualitas terhadap proses produksi bubuk kopi menggunakan metode six sigma
dengan pendekatan Define, Measure, Analysis, Improve, Control (DMAIC) yang
bertujuan untuk mengidentifikasi defect, melakukan pengukuran DPMO dan
memberikan rekomendasi perbaikan pada proses produksi. Pendekatan Fault Tree
Analysis (FTA) digunakan untuk mengidentifikasi akar penyebab terjadinya defect
tersebut. Berdasarkan identifikasi yang telah dilakukan didapatkan bahwa terdapat
2 defect yang terjadi pada saat proses produksi bubuk kopi yaitu adalah bubuk
kopi kasar dan bubuk kopi berubah warna. Kemudian tahap pengukuran
didapatkan nilai sigma perusahaan yaitu 2,90. Nilai sigma tersebut mengartikan
bahwa proses produksi PT. Indaco Coffe berada pada rata-rata industri Indonesia
(3 sigma), nilai sigma ini menunjukkan proses produksi belum maksimal. Setelah
dilakukannya FTA ditemukan bahwa faktor mesin dan human error yang menjadi
penyebab utama defect yang terjadi pada proses produksi, sehingga perlu
dilakukannya perbaikan dengan melakukan penjadwalan maintenance mesin dan
penegasan ulang tentang SOP yang berlaku kepada operator.

Kata kunci : Pengendalian kualitas, DMAIC, Bubuk kopi, Defect, DPMO, Sigma

PT. Indaco Coffee is one of the companies engaged in the production of coffee powder. However, in the production process there are still 10% defects which cause losses or profits that are not optimal. So to reduce the defects that occur,quality control is needed. This study aims to carry out quality control on thecoffee powder production process using the six sigma method with the Define, Measure, Analysis, Improve, Control (DMAIC) approach, which aims to identify defects, measure DPMO and provide recommendations for improvements in the production process. The Fault Tree Analysis (FTA) approach is used to identify the root cause of the defect. Based on the identification that has been carried out, it was found that there were 2 defects that occurred during the coffee powder production process, namely coarse coffee grounds and discolored coffee grounds resulted in different aromas and flavors of the coffee. Then the measurement stage obtained the company's sigma value of 2.90. The sigma value means that the production process of PT. Indaco Coffee is at the average of the Indonesian industry (3 sigma), this sigma value indicates that the production process is not yet optimal. After conducting FTA, it was found that machine factors and human error were the main causes of defects that occurred in the production process, so improvements need to be made by scheduling machine maintenance and reaffirming the applicable SOP to operators. Keywords : Quality control, DMAIC, Coffe powder, Defect, DPMO, Sigma