Electronic Theses and Dissertation

Material komposit telah menjadi material yang banyak digunakan, karena memiliki kekuatan yang dapat diatur dengan berat yang lebih ringan. Untuk membuat produk tertentu terkadang bahan tersebut tidak dapat langsung digunakan karena memiliki proses yang lain seperti pembuatan lubang, slot, pemotongan atau proses Finishing yang pengerjaannya harus dilakukan dengan proses pemesinan. Seiring dengan perkembangan teknologi, serat alam menjadi opsi sebagai penguat komposit menggantikan serat sintesis karena serat alam lebih murah dan juga mudah untuk didapatkan. Serat rami juga menjadi alternative serat alam yang sangat baik dibandingkan dengan serat alam lainnya contohnya seperti kekuatan tarik, daya serap terhadap air, tahan terhadap kelembapan dan bakteri, dan juga tahan terhadap panas. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi dari jumlah lapisan penguat dan parameter pemesinan pada hasil drilling komposit. Proses pembuatan komposit ini menggunakan metode hand lay up. Bahan dasar matriks komposit ini menggunakan resin poliester. Hasil pencetakan komposit yang dihasilkan berukuran dengan panjang 170mm x lebar 90mm dengan ketebalan 4mm. Proses penggurdian dilakukan pada komposit dengan variasi penguat 1 lapisan, 2 lapisan dan 3 lapisan. Untuk proses permesinan ini menggunakan mata pahat HSS dengan diameter gurdi 8 mm. Kecepatan spindle yang digunakan 950, 1250 dan 1500 Rpm pada variasi feedrate 0,05, 0,1 dan 0,2 mm/rev. Studi ini dimulai dengan evaluasi pengaruh parameter pemotongan pada proses drilling. Berdasarkan pengujian ini diperoleh informasi bahwa parameter kecepatan potong dan pemakanan mempengaruhi kualitas dari hasil pemotongan. Pada putaran spindle 950 rpm, 1250 rpm dan 1500 rpm mempengaruhi kualitas hasil pemotongan, dimana semakin tinggi putaran spindle maka kualitas permukaan lubang yang dihasilkan semakin buruk. Rata-rata kerusakan tertinggi didapatkan saat proses drilling pada komposit dengan penguat 3 lapisan serat rami, sedangkan nilai rata-rata kerusakan terendah didapatkan pada 1 lapisan komposit berpenguat serat rami.

Kata Kunci: Proses drilling, Komposit, Serat Rami,

Composite materials have become a widely used material, because they have a manageable strength with a lighter weight. To make certain products sometimes the material cannot be directly used because it has other processes such as making holes, slots, cutting or finishing processes that must be done by machining. Along with the development of technology, natural fibers are becoming an option as composite reinforcement to replace synthetic fibers because natural fibers are cheaper and also easy to obtain. Hemp fiber is also a very good alternative natural fiber compared to other natural fibers, for example, such as tensile strength, water absorption, resistance to moisture and bacteria, and also heat resistance. This study aims to analyze the effect of variations in the number of reinforcement layers and machining parameters on the results of drilling composites. This composite manufacturing process uses the hand lay up method. The basic material of this composite matrix uses polyester resin. The resulting composite molding results measured 170mm long x 90mm wide with a thickness of 4mm. The grinding process is carried out on composites with reinforcement variations of 1 layer, 2 layers and 3 layers. For this machining process using an HSS tool with a diameter of 8 mm. The spindle speeds used were 950, 1250 and 1500 Rpm at feedrate variations of 0.05, 0.1 and 0.2 mm/rev. The study started with an evaluation of the effect of cutting parameters on the drilling process. Based on these tests, information was obtained that the cutting speed and feedrate parameters affect the quality of the cutting results. At 950 rpm, 1250 rpm and 1500 rpm spindle rotation affects the quality of the cutting results, where the higher the spindle rotation, the worse the surface quality of the resulting hole. The highest average damage is obtained during the drilling process on composites with 3 layers of jute fiber reinforcement, while the lowest average damage value is obtained on 1 layer of jute fiber reinforced composites. Keywords: Drilling Process, Composite, Jute Fiber,