Electronic Theses and Dissertation

Perkembangan teknologi yang semakin pesat pada jaman sekarang ini
dimana PCB (Printed Circuit Board) merupakan kebutuhan yang cukup penting
dalam dunia elektronika. Selama ini mencetak PCB dirasa kurang efisien
dikarenakan waktu yang dibutuhkan untuk mencetak PCB yang cukup lama dan
proses pembuatannya juga kurang efisien. Penelitian dilakukan untuk menganalisa
kualitas proses pemesinan dari produk PCB (Printed Circuit Board) dengan tools
0.8 mm yang meliputi kualitas dari dimensi lubang. Pengambilan data dilakukan
dengan variasi putaran spindle dan pemakanan. Metode analisis kualitas lubang
yang digunakan meliputi analisis keakuratan lubang menggunakan microscope.
Hasil analisis menunjukkan bahwa nilai keakuratan dimensi lubang mengalami
perubahan yang signifikan pada beberapa pengujian. Pengujian dilakukan dengan
putaran spindle 5.500 dan 5.600 rpm, serta pemakanan yang digunakan 160 dan 170
mm/min. Pada penelitian ini nilai terbesar yang didapatkan adalah 0.82 mm pada
putran 5500 rpm dan pemakanan 160 mm/min dan 170 mm/min serta nilai terendah
adalah 0.80 mm. Penelitian ini memberikan gambaran tentang analisa kualitas
dimensi lubang pada PCB (Printed Circuit Board). Hasil penelitian dapat menjadi
acuan bagi pengembangan Micro Drill pada material PCB dengan memvariasikan
lebih banyak lagi parameter pemesinan yang digunkan, jenis media pendingin,
bentuk mata pahat, jenis pahat dan metode pengukuran yang digunakan.

The development of technology is increasingly rapid in this day and age where PCB (Printed Circuit Board) is a fairly important requirement in the world of electronics. So far, printing PCBs is considered less efficient because the time needed to print PCBs is quite long and the manufacturing process is also less efficient. Research was conducted to analyse the quality of the machining process of PCB (Printed Circuit Board) products with 0.8 mm tools which includes the quality of the hole dimensions. Data collection was carried out on 2 layers, namely the top layer and bottom layer with variations in spindle rotation and feeding. The hole quality analysis method used includes analysing the accuracy of the hole using a microscope. The analysis results show that the accuracy of the hole dimensions has changed significantly in some tests. Tests were carried out with spindle rotations of 5.500 and 5.600 rpm, and the feeds used were 160 and 170 mm/min. In this study, the largest value obtained was 0,82 mm at 5.500 rpm and feeds of 160 mm/min and 170 mm/min and the lowest value was 0,80 mm. This research provides an overview of the quality analysis of hole dimensions on PCB (Printed Circuit Board). The results of the study can be a reference for the development of micro drill on PCB material by varying more machining parameters used, type of cooling media, tool shape, tool type and measurement method used.