Electronic Theses and Dissertation

Proses pemesinan logam seperti proses pembuatan lubang banyak digunakan dalam dunia industri. Pada proses pembuatan lubang material ikut berperan penting terhadap kualitas lubang yang dihasilkan. Material yang pada saat ini berkembang pesat dan banyak digunakan dalam bidang industri adalah material komposit. Salah satu material komposit yang banyak digunakan yaitu Carbon Fiber Reinforced Polymer baik itu di industri penerbangan, otomotif, peralatan olahraga maupun peralatan militer. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur besarnya delaminasi yang terjadi pada CFRP yang memiliki tebal 5 mm dengan menggunakan mesin CNC milling untuk proses pembuatan lubang serta menggunakan mata pahat jenis twist drill dan endmill berdiameter 10 mm dengan material pahat High Speed Steel (HSS). Pengukuran delaminasi dilakukan menggunakan Mikroskop Digital USB X1600. Pembuatan lubang dilakukan menggunakan 3 mata pahat yaitu twist drill, endmill 2 flute dan endmill 4 flute. Parameter yang digunakan pada penelitian ini yaitu putaran sepindel 1600 rpm, variasi mata pahat serta variasi pemakanan 0.1, 0.15 dan 0.2 mm/put. Dari pengujian yang dilakukan pada penelitian ini secara umum didapatkan bahwa besarnya pemakanan dan geometri pahat sangat berpengaruh pada delaminasi yang terjadi. Hasil delaminasi lubang terendah yang diperoleh pada penelitian ini yaitu pada pemakanan 0.1 mm/put menggunakan pahat endmill 4 flute yaitu 1,125 mm. Sedangkan untuk delaminasi lubang tertinggi terjadi pada pemakanan 0.1 mm/put menggunakan pahat twist drill yaitu 1,407 mm.

Kata kunci: Proses Pemesinan, Geometri Pahat, Delaminasi, Feeding, Carbon Fiber Reinforced Polymer

Metal machining processes such as the hole-making process are widely used in industry. In the process of making holes, the material plays an important role in the quality of the holes produced. Materials that are currently growing rapidly and widely used in industry are composite materials. One of the most widely used composite materials is Carbon Fiber Reinforced Polymer, both in the aviation industry, sports equipment and military equipment. This study aims to measure the diameter of the delamination that occurs in CFRP which has a thickness of 5 mm using a CNC Milling machine for the hole making process and using a twist drill type chisel and a 10 mm endmill with High Speed Steel chisel material ( HSS) . Delamination measurements were carried out using a USB X1600 Digital Microscope. Making holes is done using 3 chisels, namely twist drill, endmill 2 flute and endmill 4 flute. The parameters used in this study were spindle rotation of 1600 rpm, variations of the chisel and variations in feed 0.1, 0.15 and 0.2 mm/put. From the tests carried out in this study, it was generally found that the size of the food and the geometry of the tool greatly influenced the delamination that occurred. The results of the lowest hole delamination obtained in this study were 0.1 mm/let feeding using a 4 flute endmill chisel, which was 1.125 mm. Meanwhile, the highest hole delamination occurred at 0.1 mm/put using a twist drill chisel, which was 1,407 mm. Keywords: Machining Process, Tool Geometry, Delamination, Feeding, Carbon Fiber Reinforced Polymer