Electronic Theses and Dissertation

Proses pemesinan merupakan salah satu teknologi produksi yang hampir diperlukan pada setiap produk. Pada era modern ini setiap perindustrian terus berkembang seiring dengan perkembangan tersebut, munculah miniaturisasi dari proses pemesinan, salah satunya yaitu micro milling. Dalam penelitian ini dilakukan pengamatan pada kualitas dimensi lebar pemotongan dari parameter yang telah ditentukan. Tujuan dari penelitian ini adalah mengukur lebar dimensi pada material kuningan dengan ketebalan plat 4 mm dan menggunakan mata pahat jenis end mill JST-CUT berdiameter 0,4 mm dengan material pahat carbide HRC58, dengan menggunakan kecepatan potong 15, 20, dan 25 m/min dan menggunakan -3°C, 0°C dan temperatur ruangan sebagai parameter pemotongan. Pengamatan pada dimensi pemotongan dari hasil milling dengan menggunakan microscope dan kemudian diukur. Didapatkan hasilnya Pada kecepatan potong 15 m/min untuk temperatur -3°C, 0°C dan temperatur ruangan masing-masing memiliki ukuran dimensi sebesar 0.4087, 0.4066 dan 0.4021 mm. Dimana ukuran dimensi tertinggi pada proses temperatur -3°C dengan ukuran dimensi sebesar 0.4087 mm dan pada kecepatan potong 25 m/min untuk temperatur -3°C, 0°C dan temperatur ruangan masing-masing memiliki ukuran dimensi sebesar 0.4062, 0.4040 dan 0.4022 mm. Dimana ukuran dimensi terendah terdapat pada proses temperatur ruangan dengan ukuran dimensi 0.4022 mm. Dari penelitian ini akan menghasilkan variasi dari dimensi pemotongan yang akan dapat disimpulkan menjadi parameter pemesinan pilihan. Dengan penelitian ini semoga dapat meningkatkan kemampuan serta keakuratan pemesinan micro milling di Universitas Syiah Kuala, Indonesia dan dunia.

The machining process is one of the production technologies that is almost required for every product. In this modern era, every industry continues to develop along with these developments, there is a miniaturization of the machining process, one of which is micro milling. In this study, observations were made on the quality of the dimensions of the cutting width from the predetermined parameters. The purpose of this study was to measure the dimensions of the brass material with a plate thickness of 4 mm and use an end mill type JST-CUT chisel with a diameter of 0.4 mm with HRC58 carbide chisel material, using cutting speeds of 15, 20, and 25 m/min and using -3°C, 0°C, and room temperature as cutting parameters. Observations on the cutting dimensions of the milling results using a microscope and then measuring. The results were obtained. At a cutting speed of 15 m/min for a temperature of -3°C, 0°C, and room temperature, each has dimensions of 0.4087, 0.4066, and 0.4021 mm. Where the highest dimensions are at a temperature process of -3°C with dimensions of 0.4087 mm and a cutting speed of 25 m/min for temperatures of -3°C, 0°C, and room temperature, each of which has dimensions of 0.4062, 0.4040 and 0.4022. mm. Where the lowest dimensions are found in the room temperature process with dimensions of 0.4022 mm. This research will produce variations of the cutting dimensions which can be concluded as the machining parameters of choice. With this research, hopefully, it can improve the ability and accuracy of micro milling machining at Syiah Kuala University, Indonesia, and the world.