Electronic Theses and Dissertation

Proses permesinan seperti proses menggurdi sangat sering digunakan pada industri manufaktur. Komponen yang banyak digunakan di industri pada saat ini pada bidang industri adalah material komposit. Material komposit yang banyak digunakan yaitu Carbon Fiber Reinforced Polymer yang sering digunakan pada industri otomotif, penerbangan, peralatan olahraga, serta peralatan militer. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur delaminasi lubang pada CFRP dengan tebal 5 mm dan menggunakan mesin CNC FOCUS ESEMKA VMC-L540 untuk penggurdiannya. Mata pahat yang digunakan jenis twist drill berdiameter 8 mm dan material pahat karbida dengan sudut 45°. Pengukuran delaminasi lubang menggunakan Mikroskop Digital USB X1600. Penggurdian memakai 2 mata pahat karbida. Pada penelitian ini parameter yang digunakan adalah putaran spindel 1100, 1600 dan 2100 rpm, serta variasi pemakanan 0.1, 0.15 dan 0.2 mm/put. Dari pengujian secara umum didapatkan bahwa parameter pemotongan putaran spindel dan pemakanan sangat mempengaruhi delaminasi yang terjadi pada saat penggurdian. Hasil delaminasi Peel Up terendah yang didapatkan dari pengujian ini adalah pada putaran spindel 1600 rpm dengan pemakanan 0,2 mm/put yaitu 1,122 dan untuk delaminasi Push Out terendah pada putaran spindel 1600 rpm dengan pemakanan 0,2 mm/put yaitu 1,232. Sedangkan hasil delaminasi Peel Up tertinggi pada putaran spindel 1100 rpm dengan pemakanan 0,1 mm/put yaitu 1,692 dan untuk delaminasi Push Out tertinggi pada putaran spindel 1100 rpm dengan pemakanan 0,1 mm/put yaitu 1,468.

Machining processes such as the drilling process are very often used in the manufacturing industry. Components that are widely used in industry today in the industrial sector are composite materials. The most widely used composite material is Carbon Fiber Reinforced Polymer which is often used in the automotive industry, aviation, sports equipment, and military equipment. This study aims to measure the delamination of holes in CFRP with a thickness of 5 mm and use a CNC FOCUS ESEMKA VMC-L540 machine for drilling. The cutting tool used was a twist drill type with a diameter of 8 mm with Carbide tool material with an angle of 45°. Measurement of hole delamination using a USB Digital Microscope X1600. Drilling uses 2 Carbide cutting tool. In this study, the parameters used were spindle rotation of 1100, 1600 and 2100 rpm, as well as variations in feed 0.1, 0.15 and 0.2 mm/put. From the general test, it was found that the cutting parameters of spindle rotation and feeding greatly affect the delamination that occurs during drilling. The lowest Peel Up delamination results obtained from this test were at 1600 rpm spindle rotation with a feed of 0.2 mm/put which was 1.122 and for the lowest Push Out delamination at 1600 rpm spindle rotation with feed 0.2 mm/put which was 1.232. While the highest Peel Up delamination results were at 1100 rpm spindle rotation with 0.1 mm/put feed which was 1.692 and the highest Push Out delamination was at 1100 rpm spindle rotation with 0.1 mm/put feed which was 1.468.