<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="96866">
 <titleInfo>
  <title>PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN PADA PROSES GURDIRNTERHADAP DELAMINASI LUBANG PADA CARBON FIBER REINFORCED POLYMER</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>MUHAMMAD NURUZZAHRI</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2022</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Proses permesinan seperti proses menggurdi sangat sering digunakan pada industri manufaktur. Komponen yang banyak digunakan di industri pada saat ini pada bidang industri adalah material komposit. Material komposit yang banyak digunakan yaitu Carbon Fiber Reinforced Polymer yang sering digunakan pada industri otomotif, penerbangan, peralatan olahraga, serta peralatan militer. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur delaminasi lubang pada CFRP dengan tebal 5 mm dan menggunakan mesin CNC FOCUS ESEMKA VMC-L540 untuk penggurdiannya. Mata pahat yang digunakan jenis twist drill berdiameter 8 mm dengan material pahat High Speed Steel (HSS). Pengukuran delaminasi lubang menggunakan Mikroskop Digital USB X1600. Penggurdian memakai 3 mata pahat High Speed Steel. Pada penelitian ini parameter yang digunakan adalah putaran spindel 1390, 1790 dan 2110 rpm, serta variasi pemakanan 0.05, 0.07 dan 0.1 mm/put. Dari pengujian secara umum didapatkan bahwa parameter pemotongan putaran spindel dan pemakanan sangat mempengaruhi delaminasi yang terjadi pada saat penggurdian. Hasil faktor delaminasi terendah yang didapatkan dari pengujian ini adalah pada putaran spindel 2110 rpm dengan pemakanan 0,05 mm/put yaitu 1,075. Sedangkan hasil faktor delaminasi tertinggi pada putaran spindel 1390 rpm dengan pemakanan 0,1 mm/put yaitu 1,188.</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>96866</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2022-01-03 11:21:04</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2022-01-03 11:25:26</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>