Electronic Theses and Dissertation

Penggunaan beton ringan merupakan salah satu inovasi beton yang digunakan pada struktur bangunan. Salah satu jenis beton ringan adalah beton busa (foamed concrete). Bahan campurannya berupa semen, air dan udara yang berupa buih/busa. Selain beratnya yang ringan beton ringan juga memiliki kekuatan yang bagus. Kendala yang dimiliki beton busa adalah rendahnya tegangan tarik dan bersifat getas. Untuk memperbaiki hal tersebut ialah dengan menambahkan serat ke dalam adukan beton. Dalam penelitian ini, jenis serat yang digunakan yaitu serat nilon dan serat polypropylene. Penelitian ini bertujuan untuk melihat nilai kuat tekan dan kuat tarik belah beton busa berserat dan akan dibandingkan dengan beton busa tanpa serat. Penambahan serat ialah sebesar 1% dari volume mix design beton busa dengan faktor air semen sebesar 0,4. Spesific gravity (SG) yang direncanakan adalah sebesar 1,2; 1,4; dan 1,6. Pengujian mekanis meliputi pengujian kuat tekan dan kuat tarik belah pada benda uji silinder dengan ukuran Ø 10 cm dan tinggi 20 cm untuk uji kuat tekan dan ukuran Ø 15 cm dan tinggi 30 cm untuk uji kuat tarik belah. Benda uji masing-masing pengujian dibuat sebanyak 3 buah benda uji untuk setiap variasi, sehingga jumlah total benda uji adalah sebanyak 81 buah. Hasil yang diperoleh dari penelitian ini menunjukkan beton menggunakan serat menghasilkan nilai kuat tekan dan kuat tarik belah yang lebih baik dibandingkan beton busa tanpa serat pada seluruh SG. Kuat tekan beton busa serat nilon dan serat polypropylene untuk SG 1,2 meningkat sebesar 11% (6,049 MPa) dan 4% (6,293 MPa). Untuk SG 1,4 meningkat sebesar 30% (11,666 MPa) dan 53% (13,713 MPa). Untuk SG 1,6 meningkat sebesar 42% (17,245 MPa) dan 69% (20,522 MPa). Kuat tarik belah beton busa serat nilon dan serat polypropylene untuk SG 1,2 meningkat sebesar 11% (1,196 MPa) dan 6% (1,148 MPa). Untuk SG 1,4 meningkat sebesar 27% (11,666 MPa) dan 61% (1,813 MPa). Untuk SG 1,6 meningkat sebesar 31% (2,226 MPa) dan 87% (3,192 MPa).

The use of lightweight concrete is one of concrete innovations used in building structures. One of lightweight concrete types is foamed concrete. The mixed materials were cement, water and air in the form of foam. Further to its light weight, lightweight concrete also has good strength. The constraints that foamed concrete has are its low tensile stress and brittle nature. To fix this, is by adding fiber to the concrete mix. In this study, the types of fiber used were nylon fiber and polypropylene fiber. This study is aimed to see the value of the compressive and split tensile strength of fibrous foamed concrete and will be compared with foamed concrete without fiber. The addition of fiber is 1% of the volume of the foamed concrete mix design with a water to cement ratio of 0.4. The planned specific gravity (SG) are 1.2; 1.4; and 1.6. Mechanical testing includes testing the compressive and split tensile strength on cylindrical specimens with a size of Ø 10 cm and a height of 20 cm for the compressive strength test and a size of Ø 15 cm and a height of 30 cm for the split tensile strength test. Test objects for each test are 3 pieces for each variation, therefore, the number of test objects are 81 pieces. The results obtained from this study indicate that concrete using fiber produces better compressive and split tensile strength values than foamed concrete without fiber in the total SG. Test objects for each test are 3 pieces for each variation, therefore, the number of test objects are 81 pieces. The results obtained from this study indicate that concrete using fiber produces better compressive and split tensile strength values than foamed concrete without fiber in the total SG. The compressive strength of nylon fiber foamed concrete and polypropylene fiber for SG 1,2 increased by 11% (6.049 MPa) and 4% (6.293 MPa). For SG 1,4 increased by 30% (11,666 MPa) and 53% (13,713 MPa). For SG 1.6 increased by 42% (17,245 MPa) and 69% (20.522 MPa). The split tensile strength of nylon fiber foamed concrete and polypropylene fiber for SG 1,2 increased by 11% (1.196 MPa) and 6% (1.148 MPa). For SG 1,4 increased by 27% (11,666 MPa) and 61% (1,813 MPa). For SG 1.6 increased by 31% (2.226 MPa) and 87% (3.192 MPa).