Electronic Theses and Dissertation
Universitas Syiah Kuala
NULL
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM SILIKAT (NA2SIO3) DARI SODIUM KARBONAT (NA2CO3) DAN PASIR SILIKA MENGGUNAKAN PROSES DIRECT FUSION DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 50.000 TON/TAHUN
Pengarang
MEISY ADRINDRA - Personal Name;
Dosen Pembimbing
Nomor Pokok Mahasiswa
1604103010083
Fakultas & Prodi
Fakultas Teknik / Teknik Kimia (S1) / PDDIKTI : 24201
Subject
Kata Kunci
Penerbit
Banda Aceh : Universitas Syiah Kuala., 2020
Bahasa
Indonesia
No Classification
-
Literature Searching Service
Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)
Sodium Silikat merupakan senyawa kimia berupa padatan (cullet) transparan atau bubuk putih yang larut dalam air. Dalam bentuk cair disebut juga sebagai waterglass atau liquid glass. Sodium silikat memiliki berbagai macam penggunaan diantaranya sebagai bahan aditif dalam pembuatan semen, pembuatan kaca dan keramik, pemrosesan tekstil, sebagai bahan perekat dan dalam produksi silica gel. Proses pembuatan Sodium Silikat terbagi menjadi dua proses utama yaitu menggunakan proses Direct Fusion dan proses Wet Production. Prarancangan Pabrik Sodium Silikat ini menggunakan bahan baku utama yaitu Pasir silika dan Sodium Karbonat yang direaksikan pada temperatur 1200°C. Proses produksi Sodium Silikat dengan proses Direct Fusion ini di kelompokan menjadi 3 area pabrik yaitu; Unit perlakuan awal, Unit proses dan Unit pemurnian. Kapasitas produksi pabrik ini adalah 50.000 Ton/Tahun dengan hari kerja 330 hari/tahun. Bentuk perusahaan yang direncanakan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan menggunakan metode struktur garis dan staf. Kebutuhan tenaga kerja untuk menjalankan perusahaan ini berjumlah 125 orang. Lokasi pabrik direncanakan didirikan di Desa Wadung, Kecamatan Jenu, Kabupaten Tuban, Provinsi Jawa Timur dengan luas tanah 18.185 mm2. Sumber air pabrik ini berasal dari Sungai Kali Kening, Tuban dengan total kebutuhan air sebesar 65.022,28 kg/jam, serta untuk memenuhi kebutuhan listrik sebesar 6,6 MW diperoleh dari penggunaan generator diesel dan PLTU Tanjung Awar-Awar.
Hasil analisa ekonomi yang diperoleh adalah sebagai berikut :
1. Fixed Capital Investment = Rp 214.667.748.102
2. Working Capital Investment = Rp 53.666.937.025
3. Total Capital Investment = Rp 268.334.685.127
4. Total Production Cost = Rp 782.107.651.914
5. Sales Cost = Rp 931.220.255.830
6. Laba Bersih = Rp 111.834.452.937
7. Pay Out Time = 3,2463 tahun
8. Break Event Point = 46,4%
9. Internal Rate of Return = 31,1%
Tidak Tersedia Deskripsi
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM SILIKAT DARI SODIUM KARBONAT DAN PASIR SILIKA MENGGUNAKAN PROSES DIRECT FUSION DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 55.000 TON/TAHUN (nanda rahmat sentausa, 2022)
PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM SILIKAT DARI NATRIUM KARBONAT DAN PASIR SILIKA MENGGUNAKAN PROSES DIRECT FUSION DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 50.000 TON/TAHUN (MAWADDAH THIFAL SALSABILA BESTARI, 2020)
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM THIOSULFATE PENTAHYDRATE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 24.000 TON/TAHUN (Irma Suriyani/ Ruri Widyasari, 2024)
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM SULFAT (NA2SO4.10H2O) MENGGUNAKAN PROSES MANNHEIM (KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN) (Enni Rafika, 2024)
PRARANCANGAN PABRIK SODIUM SULFAT (NA2S04.10H20) MENGGUNAKAN PROSES MANNHEIM (KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN) (Ulfah Zaitun Nasser, 2024)