<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="33737">
 <titleInfo>
  <title>IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING SEBAGAI UPAYA MEMINIMALKAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI PT. DENDENG ACEH GUNUNG SEULAWAH DENGAN MENGGUNAKAN WASTE ASSESMENT MODEL (WAM) DAN VALUE STREAM MAPPING TOOLS (VALSAT)</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>ANGGITA WIDYASTI</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SYIAH KUALA</publisher>
   <dateIssued>2017</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code">id</languageTerm>
  <languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>PT. Dendeng Aceh Gunung Seulawah merupakan salah satu industri di Banda Aceh yang bergerak dibidang produksi dendeng sapi dan menjadi produk khas asal Banda Aceh. Berdasarkan pengamatan awal dan brainstorming dengan pemilik usaha, diketahui terdapat beberapa waste yang terjadi pada proses produksi. Untuk meminimalkan waste tersebut, dilakukan pendekatan lean dengan big picture mapping yang memvisualisasikan aliran material dari bahan baku sampai barang jadi, Waste Assesment Model untuk mengidentifikasi dengan rinci ketujuh waste dan Value Stream Mapping Tools (Valsat) dengan tools yang terpilih adalah Process Activity Mapping (PAM) untuk menganalisa kegiatan yang memberikan nilai tambah, penting namun tidak memberikan nilai tambah dan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah. Rekomendasi perbaikan dari penelitian ini adalah future state map yang mengurangi lead time dari 530,62 menit menjadi 355,04 menit yang salah satu rekomendasinya adalah menggabungkan 2 aktivitas yaitu proses pengepakan dan pressing.</note>
 <subject authority="">
  <topic>MANUFACTURING - PRODUCTION MANAGEMENT</topic>
 </subject>
 <classification>658.5</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>33737</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2017-08-18 14:42:36</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2020-02-21 08:55:27</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>