Electronic Theses and Dissertation
Universitas Syiah Kuala
NULL
PERBAIKAN ALIRAN PROSES PRODUKSI MENGGUNAKAN KONSEP LEAN PADA INDUSTRI KECAP ASIN (STUDI KASUS : PT ANEKA GUNA LANGSA)
Pengarang
Ramadhan Teja Kusuma - Personal Name;
Dosen Pembimbing
Nomor Pokok Mahasiswa
1104106010014
Fakultas & Prodi
Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201
Subject
Kata Kunci
Penerbit
Banda Aceh : Universitas Syiah Kuala., 2016
Bahasa
Indonesia
No Classification
-
Literature Searching Service
Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)
Konsep lean merupakan suatu upaya terus menerus untuk menghilangkan
pemborosan dan meningkatkan nilai tambah produk agar memberikan nilai kepada
pelanggan. PT. Aneka Guna Langsa merupakan salah satu industri yang bergerak
dalam bidang produksi kecap asin dengan merek dagang cap singa, cap merak, dan
cap ayam. Merek yang paling banyak dipesan oleh konsumen adalah cap singa.
Pada proses produksi cap singa pada perusahaan terdiri dari empat lantai produksi
yaitu pembersihan botol, pembuatan bibit kecap asin, pemasakan kecap asin, dan
pengemasan kecap asin. Proses produksi masih menggunakan sistem manual
dimana masih banyak menggunakan tenaga manusia dalam setiap proses
produksinya sehingga masih banyak pemborosan yang terjadi dalam setiap aktivitas
produksi kecap asin. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan
memberikan usulan perbaikan pemborosan yang terjadi pada proses produksi kecap
asin. Proses diawali dengan membentuk current stream mapping untuk mengetahui
kondisi perusahaan sekarang. Identifikasi pemborosan dilakukan dengan
menggunakan process activity mapping. Pemborosan yang terjadi berupa waktu
menunggu, produk rework, dan persediaan berlebih. Kemudian dianalisa penyebab
terjadinya pemborosan dengan menggunakan analisa 5 whys. Usulan perbaikan
yang digunakan untuk membuat future stream mapping yaitu menambah alat bantu,
mengurangi kegiatan yang tidak bernilai tambah, menambah pekerja, dan menjalin
kerjasama dengan supplier. Dengan dilakukannya perbaikan, diperoleh
pengurangan lead time produksi pada lantai produksi pembuatan bibit kacang
kedelai sebesar 212,456 menit atau 9,65%, lantai produksi pemasakan kecap asin
sebesar 37,441 menit atau 0,92%, dan lantai produksi pengemasan kecap asin
sebesar 2,175 menit atau 17,8%.
Tidak Tersedia Deskripsi
ANALISIS RENTABILITAS INDUSTRI PENGOLAHAN KECAP CV .ANEKA GUNDI KOTA LANGSA (Sitti Balqies Indra, 2021)
PENGARUH SISTEM BAURAN PEMASARAN TERHADAP KEUNTUNGAN PENJUALAN KECAP ANEKA GUNA LANGSA ACEH TIMUR (Sri keumala ratna, 2021)
ANALISIS MAKSIMASI KEUNTUNGAN PADA PERUSAHAAN KECAP ANEKA GUNA LANGSA (Ricky Zulkarnain, 2021)
PENERAPAN METODE ENAM SIGMA (60) DAN LEAN PRODUKSI (F) DALAM PENGENDALIAN DAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI INDUSTRI MANUFAKTUR CRUDE PALM OIL (CPO) STUDI KASUS PT. SOCFIN INDONESIA (Puguh Hanom Jati Pamungkas, 2024)
PENERAPAN METODE ENAM SIGMA (60) DAN LEAN PRODUKSI (F) DALAM PENGENDALIAN DAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI INDUSTRI MANUFAKTUR CRUDE PALM OIL (CPO) STUDI KASUS PT. SOCFIN INDONESIA (Puguh Hanom Jati Pamungkas, 2024)