<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="1709757">
 <titleInfo>
  <title>PREVENTIVE MAINTENANCE SEAL ROLLER ON ROLLER PRESS PADA PT SOLUSI BANGUN ANDALAS</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Budiman Iswantoro</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2026</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Laporan Kerja Praktek</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Kegiatan pemeliharaan merupakan faktor krusial dalam menjaga kelancaran operasional di industri semen, di mana mesin-mesin bekerja di bawah tekanan tinggi dan suhu ekstrem. Salah satu peralatan strategis adalah mesin Roller Press yang berfungsi menggiling bahan baku klinker dan gypsum melalui tekanan hidrolik tinggi. Laporan ini bertujuan untuk mendokumentasikan prosedur teknis penggantian seal bearing pada unit Roller Press di PT Solusi Bangun Andalas serta menganalisis efektivitas langkah-langkah pemeliharaan preventif yang dilakukan.&#13;
Permasalahan utama yang diidentifikasi adalah kerusakan parah pada seal bearing yang ditandai dengan retakan material elastomer dan kebocoran pelumas grease mencapai 30-40% dari kapasitas normal. Hal ini menyebabkan kontaminasi debu klinker masuk ke sistem pelumasan yang dapat memicu keausan prematur pada bearing melalui fenomena three-body abrasion. Proses perbaikan meliputi tahap persiapan, pemutusan sambungan hidrolik, pelepasan coupling drive shaft, hingga pemasangan seal baru tipe lip seal berbahan Viton yang tahan suhu hingga 200°C.&#13;
Hasil pengujian setelah penggantian menunjukkan sistem kembali berfungsi optimal dengan efisiensi pelumasan pulih 100%, tingkat vibrasi di bawah 2 mm/s, dan suhu operasional di bawah 70°C. Penerapan preventive maintenance yang tepat terbukti mampu mencegah kegagalan total komponen yang berpotensi menyebabkan kerugian produksi hingga 500 ton semen per hari. Laporan ini merekomendasikan adopsi pemeliharaan prediktif berbasis IoT untuk memantau parameter seal secara real-time guna meningkatkan keandalan jangka panjang mesin Roller Press.&#13;
Kata kunci :Preventive Maintenance, Roller Press, Seal Bearing, PT Solusi Bangun Andalas, Industri Semen.&#13;
</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>1709757</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2026-01-22 11:52:50</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2026-01-22 11:57:13</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>