<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="1709123">
 <titleInfo>
  <title>PENERAPAN LEAN SIX SIGMA DALAM PENINGKATAN KUALITAS JASA LAYANAN PADA PT. SUKSES JAYA MAKMUR ABADI</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>M.FAWWAZ AKBAR</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2026</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code">id</languageTerm>
  <languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Globalisasi dan persaingan antarperusahaan menuntun perusahaan untuk terus memperbaiki pelayanan yang diberikan. PT. Sukses Jaya Makmur Abadi merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pelayanan pengiriman logistik yang memiliki area kerja Banda aceh dan Aceh Besar.  Dalam pelaksanaan pelayanan ditemukan adanya pemborosan yang terjadi berupa kecacatan produk, kurangnya persiapan pada saat lonjakan pesanan, tata letak gudang yang kurang baik, serta kemampuan karyawan dalam melakukan pelayanan yang masih kurang baik. Tujuan dari penelitian ini yaitu meningkatkan kualitas dan efisiensi pelayanan dengan menerapkan Lean Six Sigma. Penelitian ini mengidentifikasi pemborosan yang terjadi berdasarkan tahapan Define, Measure, Analyze dan Improve. Penelitian ini dimulai dengan melakukan identifikasi proses pelayanan dengan pembuatan diagram sipoc untuk mengatahui input, process serta output yang terjadi dan pembuatan current state map untuk mengetahui kondisi perusahaan saat ini serta melakukan identifikasi seven waste yang terjadi sebagai prioritas perbaikan. Tahap Measure dilakukan dengan menghitung Process Cycle Eficiency yang diperoleh sebesar 15% yang berarti perusahaan belum dikategorikan lean, sementara Sigma Level perusahaan yaitu 3,007. Tahap Analyze kemudian dilaukan dengan analisis penyebab waste dengan menggunakan 5 whys. Tahap Improve dilakukan dengan pembuatan Future State Map yang dibuat berdasarkan hasil perbaikan yang didapatkan berupa menerapkan FEFO terintegrasi berbasis sistem dan visual control. mendigitalisasi proses administratif, menyusun standar operasional penataan barang dan penerapan poka-yoke, pengoptimalan rute dan muatan berbasis data, serta perbaikan tata letak gudang dengan prinsip ergonomi. Hasil dari penerapan perbaikan menyebabkan adanya penurunan lead time dari 5.683 menit menjadi 5.365 menit yang membuat peningkatan nilai PCE dari 15,1% menjadi 15,4%.</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <subject authority="">
  <topic>INDUSTRIAL ENGINEERING (PRODUCTION MANAGEMENT)</topic>
 </subject>
 <subject authority="">
  <topic>SERVICE INDUSTRIES - PRODUCTION EFFICIENCY</topic>
 </subject>
 <classification>658.5</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>1709123</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2026-01-20 18:57:22</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2026-01-21 10:17:54</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>