<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="1705055">
 <titleInfo>
  <title>ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS AIR MINUM DALAM KEMASAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA PT MAWAR INDAH SEJAHTERA</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Nailis Adhila</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2025</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Abstrak &#13;
PT Mawar Indah Sejahtera secara konsisten efektif dan efisien memproduksi Air Minuman &#13;
dalam Kemasan (AMDK) yang hiegenis, sehat dan bermutu sesuai dengan spesifikasi SNI &#13;
yang berlaku. Air Minum dalam Kemasan (AMDK) didistribusikan di daerah Banda Aceh &#13;
dan Aceh Besar. Pada proses produksi di PT Mawar Indah Sejahtera terdapat produk defect &#13;
sebesar 398.736 pcs dan defect tertinggi terdapat pada bulan Maret dan bulan Mei Tahun &#13;
2024 mencapai 5% diketahui bahwa perusahaan menetapkan standar produk defect sebesar &#13;
2% berdasarkan estimasi produksi tahun 2023 sebanyak 120.310 kotak. Defect tersebut &#13;
menghambat PT Mawar Indah Sejahtera dalam meraih potensi maksimal keuntungan &#13;
sehingga diperlukan adanya pengendalian kualitas. Penelitian ini bertujuan melakukan &#13;
pengendalian kualitas terhadap produksi produk Air Minuman dalam Kemasan (AMDK) &#13;
dengan menggunakan metode six sigma dengan tahapan define, measure, analyze, improve, &#13;
dan control. Identifikasi yang didapat bahwa defect yang terjadi adalah cup bocor, lid ming &#13;
dan lid bocor . Kemudian pada tahap pengukuran diperoleh rata-rata nilai sigma yaitu 3,79 &#13;
dengan nilai DPMO (Defect Per Million Opportunity) 11.461. Nilai  DPMO tersebut &#13;
diartikan bahwa ada kemungkinan 11.461 defect yang akan terjadi dalam satu juta peluang. &#13;
Nilai sigma mengartikan bahwa proses produksi berada pada rata-rata industri Indonesia &#13;
yaitu level 3 Sigma. Hal ini menunjukkan performasi produksi pada PT Mawar Sejahtera &#13;
belum maksimal, sehingga perlu dilakukan seleksi dan evaluasi supplier secara berkala &#13;
untuk memastikan bahwa bahan baku yang diterima, khususnya plastik cup telah &#13;
memenuhi standar perusahaaan, menerapkan jadwal perawatan mesin secara rutin &#13;
(preventive maintenance), menetapkan SOP (Standar Operasional Prosedur), membuat &#13;
sistem shift kerja agar pekerja tidak terlalu merasa kelelahan. &#13;
Kata kunci: AMDK, Defect, Penegndalian Kualitas, DPMO, Six Sigma, DMAIC</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>1705055</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2025-10-27 10:49:39</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2025-10-27 11:32:11</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>