<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="162293">
 <titleInfo>
  <title>ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DAN REDUKSI WASTE DALAM PRODUKSI BATU BATA MERAH MENGGUNAKAN LEAN SIX SIGMA (STUDI KASUS:</title>
  <subTitle>PABRIK BATU BATA UD. RIZQY AWWALUNA)</subTitle>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>DESI HARIANI</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2025</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Industri batu bata merah skala kecil, seperti yang terdapat pada UD. Rizqy Awwaluna, masih menghadapi sejumlah tantangan signifikan, khususnya dalam hal variasi kualitas produk dan tingginya tingkat pemborosan pada proses produksi yang sebagian besar masih dilakukan secara manual.Penelitian ini menerapkan pendekatan Lean Six Sigma dengan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) guna menganalisis proses produksi, mengidentifikasi penyebab terjadinya cacat, serta mengurangi pemborosan (waste) sebagai upaya untuk meningkatkan efektivitas pengendalian kualitas.Hasil analisis menunjukkan bahwa jenis pemborosan terbesar adalah waiting (menunggu) sebesar 17,37% dan defect (produk cacat) sebesar 16,96%, dengan tingkat sigma proses sebesar 4,21. Faktor-faktor utama yang menyebabkan pemborosan dan cacat meliputi aspek manusia, material, mesin, metode, lingkungan, serta sistem pengukuran.Beberapa usulan perbaikan yang diajukan mencakup pelatihan bagi pekerja, standarisasi bahan baku, redesain alat cetak yang baru, serta penerapan target produksi yang lebih terstruktur. Implementasi usulan perbaikan tersebut terbukti mampu menghilangkan aktivitas Non-Value Added (NVA), menurunkan lead time sebesar 16,45%, serta meningkatkan Process Cycle Efficiency (PCE) sebesar 20,7%.Dengan demikian, penelitian ini membuktikan bahwa penerapan Lean Six Sigma melalui pendekatan DMAIC yang diperkuat oleh analisis WAM (Waste Assessment Model) dan VALSAT (Value Stream Analysis Tools) efektif dalam mengidentifikasi serta meminimalkan pemborosan, sekaligus meningkatkan pengendalian kualitas dalam proses produksi batu bata merah.</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>162293</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2025-07-16 14:08:05</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2025-07-16 15:06:20</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>