Electronic Theses and Dissertation

Kebutuhan baja di Indonesia selalu meningkat setiap tahun nya dan pada tahun 2024 Asosiasi Industri Besi dan Baja Indonesia (IISIA) produksi baja Indonesia diperkiran 18,3 juta ton pada tahun 2024 Pembuatan baja dilakukan dengan cara meleburkan bijih besi. Salah satu metode yang dikenal dalam mengolah bijih besi adalah direct reduction. Tujuan utama penelitian adalah mengetahui pengaruh variasi komposisi batubara dan temperatur terhadap karakteristik fisik dan proses reduksi briket, termasuk kekuatan fisik, fraksi penurunan massa, fraksi massa tak tereduksi, konstanta laju reduksi, dan energi aktivasi. Briket yang dibuat dari campuran bijih besi, batubara, dan perekat getah karet dengan variasi komposisi dipanaskan pada suhu 800°C, 900°C, dan 1000°C untuk proses reduksi. Penurunan massa briket diukur otomatis menggunakan timbangan digital. Hasil menunjukkan bahwa peningkatan kadar batubara dan suhu reduksi mempercepat reaksi, dengan penurunan massa tertinggi 38,3% dan laju reduksi maksimum 2,9412/detik pada komposisi 70:25:5 di suhu 1000°C. Energi aktivasi tertinggi tercatat sebesar 7,598 kJ/mol. Semakin tinggi kadar batubara, semakin besar energi yang dibutuhkan untuk reduksi.

The demand for steel in Indonesia continues to increase every year, and in 2024, the Indonesian Iron and Steel Industry Association (IISIA) projected that steel production would reach 18.3 million tons. Steel production is carried out by smelting iron ore, and one known method for processing iron ore is direct reduction. The main objective of this research is to determine the effect of variations in coal composition and temperature on the physical characteristics and reduction process of briquettes, including physical strength, mass loss fraction, unreduced mass fraction, reduction rate constant, and activation energy. The briquettes, made from a mixture of iron ore, coal, and rubber latex adhesive with varying compositions, were heated at 800°C, 900°C, and 1000°C for the reduction process. Mass loss of the briquettes was automatically measured using a digital scale. The results showed that increasing the coal content and reduction temperature accelerated the reaction, with the highest mass loss of 38.3% and a maximum reduction rate of 2.9412/s at a 70:25:5 composition and 1000°C. The highest recorded activation energy was 7.598 kJ/mol. The higher the coal content, the greater the energy required for the reduction.