Electronic Theses and Dissertation

Aluminium 6061 adalah salah satu paduan aluminium yang baik karena sifat
mekaniknya yang unggul seperti kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan bobot yang
ringan. Paduan ini juga memiliki kemampuan pengecoran yang baik, membuatnya
ideal untuk aplikasi dengan kebutuhan material presisi tinggi. Penelitian ini
mengevaluasi pengaruh variasi temperatur tuang terhadap kontraksi termal dan
solidifikasi pada aluminium 6061 menggunakan metode Constrained Rod Casting
(CRC). Empat variasi temperatur tuang, yaitu 700°C, 750°C, 800°C, dan 850°C,
digunakan untuk mengetahui hubungan antara temperatur tuang, laju pendinginan
dan cacat yang muncul. Data diperoleh melalui pengamatan pendinginan, lalu
dilakukan pengujian dye penetrant test untuk mendeteksi cacat permukaan dan
mengamati struktur mikro. Hasil menunjukkan bahwa temperatur tuang yang lebih
tinggi meningkatkan resiko cacat seperti porositas dan hot tearing akibat kontraksi
termal yang tinggi. Pada temperatur 700°C, struktur mikro menunjukkan butiran
seragam dan porositas minim, menghasilkan kekuatan mekanik yang lebih baik.
Namun pada temperatur 750°C ke atas, mulai muncul retakan mikro dan porositas
di sepanjang batas butir akibat perbedaan laju pendinginan. Pada temperatur 850°C,
batas butir menjadi tidak teratur dengan pemisahan unsur paduan yang lebih besar,
menurunkan ketahanan material terhadap retak antar butir.

Aluminum 6061 is one of the good aluminum alloys because of its superior mechanical properties such as high strength, corrosion resistance and light weight. This alloy also has good casting ability, making it ideal for applications with high precision material requirements. This study evaluates the effect of pouring temperature variations on thermal contraction and solidification of aluminum 6061 using the Constrained Rod Casting (CRC) method. Four variations of pouring temperatures, namely 700°C, 750°C, 800°C, and 850°C, are used to determine the relationship between pouring temperature, cooling rate and defects that appear. Data were obtained through cooling observations, then dye penetrant tests were carried out to detect surface defects and observe the microstructure. The results show that higher pouring temperatures increase the risk of defects such as porosity and hot tearing due to high thermal contraction. At 700°C, the microstructure shows uniform grains and minimal porosity, resulting in better mechanical strength. However, at temperatures above 750°C, microcracks and porosity begin to appear along grain boundaries due to differences in cooling rates. At 850°C, grain boundaries become irregular with greater segregation of alloying elements, reducing the material's resistance to intergranular cracking.