Electronic Theses and Dissertation

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis unjuk kerja Grate cooler pada proses pembuatan semen di PT. Solusi Bangun
Andalas. Grate cooler merupakan komponen penting yang berfungsi menurunkan suhu klinker dari 1350°C menjadi
sekitar 90°C melalui proses pendinginan mendadak (quenching). Evaluasi dilakukan melalui analisis neraca massa, neraca
panas, dan efisiensi thermal. Data primer dan sekunder dikumpulkan dari pengamatan langsung serta literatur pendukung.
Hasil perhitungan menunjukkan bahwa total input massa sebesar 706.981,70 kg/jam seimbang dengan output massa yang
sama, mengindikasikan kesesuaian sistem neraca massa. Namun, analisis neraca panas menunjukkan adanya kehilangan
panas yang signifikan sebesar 60% dari total panas input, jauh melebihi batas toleransi 12-22%. Selain itu, efisiensi
thermal sistem hanya mencapai 40%, yang berada di bawah batas minimal efisiensi layak operasi sebesar 50%.
Kehilangan panas ini disebabkan oleh perpindahan panas konduksi dan konveksi, serta kebocoran udara yang membawa
panas keluar dari sistem. Kondisi ini mengindikasikan bahwa performa Grate cooler tidak optimal, sehingga
memengaruhi kualitas pendinginan klinker dan efisiensi proses produksi semen. Penelitian ini merekomendasikan
evaluasi lanjutan dan perbaikan menyeluruh pada sistem Grate cooler guna meningkatkan efisiensi thermal serta kualitas
produksi semen secara keseluruhan.

This study aims to analyze the performance of the Grate cooler in the cement production process at PT. Solusi Bangun Andalas. The Grate cooler is a critical component that functions to reduce clinker temperature from 1350°C to approximately 90°C through a rapid cooling process (quenching). The evaluation was conducted by analyzing mass balance, heat balance, and thermal efficiency. Primary and secondary data were collected through direct observation and supporting literature. The results show that the total mass input of 706,981.70 kg/hour matches the total mass output, indicating compliance with the mass balance system. However, the heat balance analysis reveals significant heat losses of 60% of the total input heat, far exceeding the tolerance limit of 12-22%. Additionally, the system's thermal efficiency is only 40%, which is below the minimum acceptable operational efficiency of 50%. These heat losses are caused by conduction and convection heat transfer, as well as air leakage that carries heat out of the system. This condition indicates that the Grate cooler's performance is suboptimal, affecting clinker cooling quality and the overall efficiency of the cement production process. This study recommends further evaluation and comprehensive improvements to the Grate cooler system to enhance thermal efficiency and cement production quality.