Electronic Theses and Dissertation

Inovasi dalam kontruksi terus dilakukan demi terciptanya produk yang efisien dan ekonomis termasuk dalam pembentukan salah satu material konstruksi, yaitu papan semen. Meskipun papan semen tidak digunakan sebagai elemen struktural, namun diperlukan ketahanan yang sesuai dengan cara penambahan serat sebagai pengisi untuk peningkatan kekuatan. Saat ini, serat yang sering digunakan pada dunia konstruksi adalah serat sintetis berupa kaca yang tidak ramah lingkungan sehingga banyak penelitian mencoba mengganti serat sintetis menjadi serat alami seperti serat abaka dengan metode pengaplikasian manual. Pada penelitian ini, pengaplikasian serat abaka dalam pembuatan papan semen menggunakan mesin spray gun sehingga dapat mempersingkat waktu pengerjaan dan lebih efisien. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kuat lentur dan sifat fisis papan semen yang dihasilkan dengan pengaplikasian serat abaka menggunakan metode spray gun. Papan semen dengan kadar serat 0% digunakan sebagai control dan kadar serat kaca 5% sebagai pembanding. Kadar serat abaka yang digunakan 3% dari berat semen berdasarkan data kadar serat optimal pada penelitian sebelumnya yang diaplikasikan secara manual dengan rasio air terhadap semen sebesar 0,5. Benda uji papan semen berukuran 50 cm x 40 cm x 1 cm yang akan di potong dalam ukuran 10 cm x 10 cm x 1 cm untuk uji densitas, kadar air, dan penyerapan air. Ukuran 5 cm x 5 cm x 1 cm untuk uji pengembangan tebal serta ukuran 20 cm x 5 cm x 1 cm untuk uji kuat lentur. Setiap pengujian dibuat sebanyak 3 buah benda uji dengan total 45 buah. Hasil dari penelitian ini menunjukkan pembuatan papan semen serat abaka menggunakan metode spray gun menghasilkan kuat lentur maksimum sebesar 73,09 kg/cm2 dan serat kaca sebesar 198,59 kg/cm2. Densitas yang dihasilkan berkisar pada 1,747 gr/cm3, pengembangan tebal pada 2,035%, kadar air 9,58%. Dari hasil uji sifat fisis tersebut papan tergolong memiliki kerapat tinggi dan secara umum memenuhi SNI 01-4449-2006.

Innovation in construction continues to be carried out for the sake of creating efficient and economical products, including in the formation of one of the construction materials, namely cement boards. Although cement boards are not used as structural elements, they require durability in accordance with the addition of fibers as fillers for increased strength. Currently, the fibers that are often used in the construction world are synthetic fibers in the form of glass that are not environmentally friendly, so many studies try to replace synthetic fibers with natural fibers such as abaca fibers with manual application methods. In this study, the application of abaca fiber in making cement boards uses a spray gun machine so that it can shorten the processing time and be more efficient. This study aims to determine the bending strength and physical properties of cement boards produced by the application of abaca fiber using the spray gun method. Cement board with 0% fiber content is used as a control and 5% glass fiber content as a comparison. The abaca fiber content used was 3% of the cement weight based on the optimal fiber content data in the previous study which was applied manually with a water-to-cement ratio of 0.5. The cement board test piece measures 50 cm x 40 cm x 1 cm which will be cut in a size of 10 cm x 10 cm x 1 cm for density, moisture content, and water absorption tests. The size is 5 cm x 5 cm x 1 cm for the thick development test and the size is 20 cm x 5 cm x 1 cm for the flexural strength test. Each test was made as many as 3 test pieces with a total of 45 pieces. The results of this study show that the manufacture of abaca fiber cement board using the spray gun method produces a maximum bending strength of 73.09 kg/cm2 and glass fiber of 198.59 kg/cm2. The resulting density ranged from 1.747 gr/cm3, thickness development at 2.035%, moisture content 9.58%. From the results of the physical property test, the board is classified as having a high density and generally meets SNI 01-4449-2006.