<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="145421">
 <titleInfo>
  <title>ANALISIS PENERAPAN LEAN DISTRIBUTION PADA PRODUK PUPUK UREA DALAM MENIMALISIR WASTE DENGAN SIMULASI ARENA (STUDI KASUS:</title>
  <subTitle>PT. PUPUK ISKANDAR MUDA, ACEH UTARA)</subTitle>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Teuku Muhammad Redha</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2025</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code">id</languageTerm>
  <languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Theses</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>PT. PIM merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri dan jasa dalam bidang perpupukan, petrokimia, dan kimia lainya. Permasalahan terdapat kendala waktu Leadtime yang berpanjangan dalam proses distribusi dikarenakan terdapat keterbatasan dalam proses pengerjaaan yang ada pada aktivitas proses distribusi sehingga terjadinya waste proses distribusi. Konsep dari Lean Distribution sangat diperlukan dalam mengelola strategis proses distribusi yang efektif dan efisien dengan menggunakan Big Picture Mapping, Proces Acetivity Mapping, Identifikasi waste dengan menggunakan Simulasi Arena, usulan 5W+1 H dan melakukan Simulasi Arena dengan memberikan skenario terbaik dalam penerapan Lean Distribution. Hasil penentuan Big Picture Mapping dan Process Activity Mapping yaitu terdapat 6 pengelompokan distribusi yang terdapat 16 aktivitas didalamnya dengan waktu 252 menit. Hasil identifikasi waste menggunakan Simulasi Arena terdapat 3 aktivitas yang mengalami Waiting Time (waste) yaitu ada proses barang diletakkan di unloading dengan rata-rata sebesar 428.79 menit, proses letakkan pupuk ke truk A, B dan C dengan rata-rata sebesar 55.56 menit, proses inspeksi truk ke Warehouse dengan rata-rata sebesar 0.38 menit. Hasil usulan perbaikan dalam pengurangan waktu pada aktivitas 2 sebesar 58.33%, aktivitas 4 sebesar 44,00% dan aktivitas 16 sebesar 60.94%. Hasil Simulasi Arena dengan rata-rata yang tertinggi terdapat skenario 7 dengan pengurangan waktu sebesar 69.75% dengan pengurangan waktu total sebesar 70 menit.&#13;
&#13;
Kata kunci: Lean Distribution, Lead Time, Usulan Perbaikan 5W+1H, Simulasi Arena.&#13;
</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <subject authority="">
  <topic>UREA FERTILIZERS</topic>
 </subject>
 <subject authority="">
  <topic>INDUSTRIAL ENGINEERING</topic>
 </subject>
 <subject authority="">
  <topic>DISTRIBUTION MANGEMENT</topic>
 </subject>
 <classification>670</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>145421</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2025-01-07 10:13:27</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2025-01-07 11:01:23</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>