IMPLEMENTASI SUSTAINABLE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENINGKATKAN KINERJA PRODUKSI BERKELANJUTAN PABRIK KELAPA SAWIT RN(STUDI KASUS PKS TANJUNG SEUMANTOH PT. PERKEBUNAN NUSANTARA I) | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI

IMPLEMENTASI SUSTAINABLE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENINGKATKAN KINERJA PRODUKSI BERKELANJUTAN PABRIK KELAPA SAWIT RN(STUDI KASUS PKS TANJUNG SEUMANTOH PT. PERKEBUNAN NUSANTARA I)


Pengarang

Al-Hilal Bakri - Personal Name;

Dosen Pembimbing

Raihan Dara Lufika - 199412282020122004 - Dosen Pembimbing I
Riski Arifin - 199505272022031011 - Dosen Pembimbing II
Nur Izzaty - 198408072019032011 - Penguji
Awal Aflizal Zubir - 199104092021021101 - Penguji



Nomor Pokok Mahasiswa

1904106010028

Fakultas & Prodi

Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201

Subject
-
Kata Kunci
-
Penerbit

Banda Aceh : Teknik Mesin dan Industri., 2025

Bahasa

No Classification

-

Literature Searching Service

Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)

Pabrik Kelapa Sawit (PKS) Tanjung Seumantoh merupakan unit usaha milik PT. Perkebunan Nusantara I yang bergerak pada pengolahan kelapa sawit dengan produk berupa Crude Palm Oil (CPO) dan inti sawit. PT. Perkebunan Nusantara I berkomitmen dalam pencapaian tujuan Pembangunan berkelanjutan melalui kebijakan sawit lestari. Penerapan prinsip tersebut masih terbatas pada pemenuhan regulasi dan kriteria sehingga penerapan proses produksi berkelanjutan belum optimal. Penelitian dilakukan untuk memberikan gambaran rekomendasi untuk peningkatan performa serta integrasi produksi berkelanjutan. Penelitian menggunakan Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM) untuk integrasi prinsip produksi berkelanjutan, Process Activity Mapping (PAM) dan diagram sebab akibat untuk analisis pemborosan. Current State Map menunjukkan indikator Time efficiency memiliki nilai 69,18%, waktu Value Added 508,82 menit dan Cycle Time 735,506 menit. Pada indikator productivity, waktu aktif produksi adalah 6226 jam, waktu stagnasi 117 jam dengan persentase 98,16%. Tingkat Material Efficiency adalah 24,67%, nilai indikator tingkat emisi dan tingkat kebisingan masih sesuai rekomendasi. Indikator penggunaan energi terbarukan yaitu 5,85 ton/jam fiber dan 1,04 ton/jam cangkang kelapa sawit dengan persentase sebesar 100%. Pada indikator tingkat kecelakaan kerja diperoleh jumlah kecelakaan kerja adalah 0 kejadian serta pada indikator waktu kerja, waktu shift kerja adalah 10 jam dengan 2 shift kerja. Usulan perbaikan menunjukkan peningkatan pada indikator Time efficiency menjadi 80,94% dengan waktu Value Added sebesar 508,82 menit dan Cycle Time sebesar 628,60 menit, pada indikator Material Efficiency peningkatan menjadi 30%, serta waktu kerja menjadi 8 jam dengan 3 shift untuk mengurangi risiko kelelahan dan stres kerja.
Kata Kunci : Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM), Sustainable Production, Lean Manufacturing, Process Activity Mapping (PAM)

Tanjung Seumantoh Palm Oil Mill, which owned by PT. Perkebunan Nusantara I, engages in processing of palm fruit with the product of Crude Palm Oil (CPO) and Palm Kernel. PT. Perkebunan Nusantara I committed to promote the realization of sustainable development goals with sawit Lestari policy. However, the implementation is currently limited for regulation compliance; hence it has yet to operate optimally. Therefore, this research was conducted to provide an overview of recommendations for performance improvement alongside the integration of sustainable production. The research was conducted using Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM) to integrate sustainable production, Process Activity Mapping (PAM) and cause-&-effect diagrams for waste analysis. Current State Map signify that Time efficiency is 69,18% with the Value-Added Time (VAT) of 508,82 mins & Cycle Time of 735,506 mins. In the productivity indicator, active working time is 6226 hours with stagnation time of 117 hours, with percentage value of 98,16%, and Material efficiency is 24,67%, the process emission levels are within the recommended standard, the renewable energy utilized are 5,85 tons/hour of fibre and 1,04 tons/hour of palm shell with 100% percentage. The reported occupational accident is 0 accident while the working time is 10 hours with 2 shifts. Improvement recommendation improved Time efficiency indicator to be 80,94% with the Value-Added Time (VAT) value of 508,82 minutes and Cycle Time value of 628,60 minutes. Material efficiency indicator improved to 30% as well as work system improvement to be 8 hours with 3 shift to reduce fatigue and working stress risk. Keywords: Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM), Sustainable Production, Lean Manufacturing, Process Activity Mapping (PAM)

Citation



    SERVICES DESK