Electronic Theses and Dissertation

PT Perkebunan Nusantara IV Kebun Adolina adalah perusahaan pengolahan kelapa sawit yang menghasilkan CPO dan inti sawit. Permasalahan utama yang terjadi di PT Perkebunan Nusantara IV Kebun Adolina adalah terjadinya oil losses pada ampas press yang melebihi batas norma perusahaan yaitu sebesar 4,00% pada stasiun screw press. Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu metode Statistical Process Control (SPC) dan konsep kaizen. Statistical Process Control (SPC) digunakan untuk memantau suatu proses produksi apakah berjalan sesuai perencanaan atau tidak, sementara konsep kaizen digunakan untuk memberikan rekomendasi perbaikan agar dapat mengatasi permasalahan yang terjadi. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui rata-rata oil losses pada ampas press terhadap tingkat oil losses yang dapat ditoleransi oleh perusahaan dan mengetahui faktor penyebab terjadinya oil losses pada ampas press. Data yang digunakan adalah data primer dan data sekunder. Hasil penelitian pada histogram menunjukkan oil losses tertinggi terjadi pada mesin press 3 dan 4 dengan persentase sebesar 4,15%. Peta kendali menunjukkan bahwa adanya penyimpangan di mesin press 2 dan 3 yang melewati batas UCL dan LCL sehingga dilakukan revisi pada pengolahan data untuk menghilangkan data yang melewati batas kendali. Sementara itu, diagram pareto menunjukkan permasalahan dominan terjadinya oil losses yaitu pada mesin press 4 dengan persentase yang diperoleh sebesar 37,65%. Berdasarkan fishbone diagram penyebab dominan terjadinya oil losses pada ampas press yaitu pada aspek bahan baku dan mesin.
Kata kunci : Oil losses, ampas press, Statistical Process Control (SPC), konsep kaizen 5W+1H, pengendalian kualitas

PT Perkebunan Nusantara IV Kebun Adolina is an oil palm processing company that produces CPO and palm kernel. The main problem that occurs at PT Perkebunan Nusantara IV Kebun Adolina is the occurrence of oil losses in press pulp that exceeds the company's norm of 4.00% at the screw press station. The methods used in this research are the Statistical Process Control (SPC) method and the kaizen concept. Statistical Process Control (SPC) is used to monitor a production process whether it goes according to plan or not, while the kaizen concept is used to provide improvement recommendations to overcome the problems that occur. The purpose of this study is to determine the average oil losses on press dregs against the level of oil losses that can be tolerated by the company and determine the factors that cause oil losses on press dregs. The primary and secondary data are used. The research results on the histogram show the highest oil losses occur on press machines 3 and 4 with a percentage of 4.15%. The control map indicates that there are deviations in press machines 2 and 3 that cross the UCL and LCL limits so revisions are made to the data processing to eliminate data that crosses the control limits. Meanwhile, the Pareto diagram shows the dominant problem of oil losses on press machine 4 with a percentage of 37.65%. Based on the fishbone diagram, the dominant cause of oil losses in press pulp is in the aspect of raw materials and machinery. Keywords : Oil losses, fiber, Statistical Process Control (SPC), 5W+1H kaizen concept, quality control