Electronic Theses and Dissertation

PT Solusi Bangun Andalas menggunakan metode peledakan konvensional dalam kegiatan penambangannya. Penggunaan bahan peledak yang relatif tinggi menjadi perhatian utama dari kegiatan peledakan. Salah satu cara yang dapat dilakukan untuk mengurangi penggunaan bahan peledak adalah menggunakan metode air deck blasting. Dalam penerapan metode ini, Air Deck Length (ADL) merupakan salah satu parameter yang sangat penting. Untuk menerapkan metode ini diperlukan rancangan nilai ADL yang tepat. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menentukan nilai ADL yang tepat untuk mencapai optimasi dalam menggunakan metode air deck blasting. Metode penelitian dilaksanakan dengan melakukan trial sebanyak 3 kali peledakan. Data yang diambil adalah data geometri peledakan, foto fragmentasi hasil peledakan, dan waktu pengisian lubang ledak. Hasil yang didapat menunjukkan peledakan dengan metode non air deck blasting memiliki nilai powder factor sebesar 0,35 – 0,42 kg/m3 sedangkan metode air deck blasting sebesar 0,35 – 0,37 kg/m3. Hasil ukuran fragmentasi dengan metode non air deck blasting menunjukkan nilai P20 sebesar 62,72 – 258,21 mm, nilai P50 sebesar 129,6 – 418,35 mm, dan nilai P80 sebesar 204,94 – 550,8 mm. Sementara itu, dengan metode air deck blasting dihasilkan ukuran fragmentasi P20 sebesar 33,21 – 65,01 mm, nilai P50 sebesar 159,08 – 205,71 mm, dan nilai P80 sebesar 322,77 – 425,31 mm. Charging time dengan metode non air deck blasting menghasilkan waktu sebesar 16,47 – 17,73 menit/lubang atau 1,24 – 2,12 menit/meter, sedangkan metode air deck blasting sebesar 2,35 – 3,02 menit/lubang atau 0,39 – 0,42 menit/meter. Nilai ADL optimal yang didapatkan adalah sebesar 0,32 – 1,04 m untuk kedalaman lubang ledak sebesar 8 – 17 m.

PT Solusi Bangun Andalas uses conventional blasting methods in its mining activities. The use of relatively high explosives is the main concern of blasting activities. One way that can be done to reduce the use of explosives is to use the air deck blasting method. In applying this method, Air Deck Length (ADL) is a very important parameter. To apply this method, an appropriate ADL value design is required. Therefore, this research aims to determine the appropriate ADL value to achieve optimization in using the air deck blasting method. The research method was carried out by carrying out 3 blasting trials. The data taken is blast geometry data, photos of blast fragmentation results, and blast hole filling time. The results obtained show that blasting using the non-air deck blasting method has a powder factor value of 0.35 – 0.42 kg/m3, while the air deck blasting method is 0.35 – 0.37 kg/m3. The results of fragmentation measurements using the non-air deck blasting method show a P20 value of 62.72 – 258.21 mm, a P50 value of 129.6 – 418.35 mm, and a P80 value of 204.94 – 550.8 mm. Meanwhile, using the air deck blasting method, the P20 fragmentation size was 33.21 – 65.01 mm, the P50 value was 159.08 – 205.71 mm, and the P80 value was 322.77 – 425.31 mm. Charging time using the non air deck blasting method produces a time of 16.47 – 17.73 minutes/hole or 1.24 – 2.12 minutes/meter, while the air deck blasting method is 2.35 – 3.02 minutes/hole or 0.39 – 0.42 minutes/meter. The optimal ADL value obtained is 0.32 – 1.04 m for a blast hole depth of 8 – 17 m.