Electronic Theses and Dissertation

Proses Pembentukan dan pemotongan lembaran pelat merupakan suatu proses yang digunakan pada
mesin pres untuk menghasilkan bentuk suatu benda kerja dengan menggunakan sepasang alat potong
punch dan dies. Proses pembuatannya disebut Punching dimana material benda kerja diletakkan
diantara punch dan dies dengan hasil pemotongan berbentuk lubang persegi, Dalam proses
pemotongan benda kerja ada beberapa faktor dalam menentukan Ukuran lubang dan kualitas sisi
potong, diantaranya adalah nilai kelonggaran (Clearance) antara punch dan dies, besar gaya potong,
bentuk permukaan alat potong (tool punch) serta jenis material pelat dan alat potong. Penulisan tugas
akhir ini bertujuan untuk membuat alat press tool sebagai komponen pengujian tekan serta
memaparkan pengaruh variasi permukaan tool punch terhadap kualitas hasil dan gaya tekan benda
kerja. Pada proses ini gaya tekan diukur dengan menggunakan alat ukur Force Sensor Kistler yang
dilengkapi dengan perangkat USB Osiloskop. Material benda uji yang digunakan adalah baja HSS
sebanyak tiga jenis variasi mata potong atas (punch) dengan diameter 9,5 mm dan mata potong bawah
(dies) HSS dengan diameter lubang 9,7 mm dimana kelonggaran terhadap punch sebesar 10% dari
ketebalan pelat. Benda kerja yang digunakan adalah pelat aluminium ektrusi yang diperoleh dipasara n
dengan ketebalan I mm. Dengan metode pengukuran dengan menggunakan alat ukur Force Sensor
Kistler terbukti menunjukan grafik gaya yang bervariasi pada setiap variasi bentuk permukaan tool
punch. Dari hasil penelitian diperoleh hasil pengujian tekan pelat aluminium berdasarkan variasi
bentuk permukaan dengan nilai optimal dari setiap sampel pengujian yaitu 370 N pada komponen 1;
160 N pada komponen 2 dan 400 N pada komponen 3. Semakin simetri bentuk sudut permukaan
punch semakin kecil gaya terjadi dan semakin baik kualitas hasil pemotongan.

Kata kunci : Pembuatan Press Tool, Proses Punching, Kualitas dan Gaya Tekan.

Tidak Tersedia Deskripsi