Muhammad Anzar Fathan Primary Author mixed material bibliography Banda Aceh Fakultas Teknik Sipil 2024

Skripsi

Campuran semen gipsum adalah salah satu bahan yang diaplikasikan dalam konstruksi. Meskipun papan tidak digunakan sebagai elemen struktural namun tetap memiliki ketahanan yang sesuai. Oleh karena itu digunakan serat sebagai pengisi yang berfungsi untuk meningkatkan kekuatan dari papan semen gipsum. Namun pengunaan serat yang sering digunakan pada dunia konstruksi adalah serat sintetis berupa kaca yang tidak ramah akan lingkungan sehingga banyak penelitian yang mencoba mengganti serat sintetis menjadi serat alami seperti serat abaka. Adapun pengaplikasian serat abaka masih diteliti dengan metode manual. Pada penelitian ini diaplikasikan serat abaka secara cepat dan efisien menggunakan mesin spray gun untuk pembuatan papan semen gipsum. Penelitian ini betujuan untuk mengetahui kuat lentur dan sifat fisis papan semen yang dihasilkan pengaplikasian serat abaka dengan metode spray gun. Dalam penelitian ini papan semen-gipsum dengan kadar serat 0% digunakan sebagai control dan papan semen-gipsum dengan kadar serat kaca 5% sebagai pembanding. Kadar serat abaka yang digunakan 2% dari berat semen. Adapun rasio air terhadap semen adalah sebesar 0,5.Benda uji papan semen-gipsum yang dibuat berukuran 50 cm x 40 cm x 1 cm yang di potong dalam ukuran 10 cm x 10 cm x 1 cm , 5 cm x 5 cm x 1 cm, 20 cm x 5 cm x 1 cm yang masing masing pengujian dibuat sebanyak 3 buah benda uji. Sehinnga total benda uji adalah sebanyak 45 buah. Hasil dari penelitian ini menunjukkan pembuatan papan semen gypsum menggunakan metode spray gun menghasilkan kuat lentur berserat abaka maksimum sebesar 48.29 kg/cm2 dan untuk serat kaca sebesar 188,09 kg/cm2. Densitas yang dihasilkan berkisar pada 1,689 gr/cm3, pengembangan tebal pada 2.067%, kadar air 10.06%. Dari hasil uji sifat fisis tersebut papan tergolong memiliki kerapat tinggi dan secara umum memenuhi syarat minimum SNI 03-2105-2006 0 ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala 129210 2024-08-30 12:52:52 2024-08-31 10:32:20 machine generated