<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="129139">
 <titleInfo>
  <title>MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI ROTI DENGAN METODE WASTE ASSESSMENT MODEL DAN FAILURE MODES AND EFFECT ANALYSIS (FMEA)RN(STUDI KASUS:</title>
  <subTitle>HOME INDUSTRI PEMBUATAN ROTI)</subTitle>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Rizki Laturrahmi</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2024</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Theses</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Tercapainya target produksi merupakan hal yang diharapkan oleh setiap perusahaan. Upaya yang dapat dilakukan agar tercapainya target produksi yaitu dengan menaikkan tingkat efisiensi dan meminimumkan waste seperti produk cacat, meminimalkan gerakan-gerakan yang tidak manghasilkan nilai tambah, produksi yang berlebihan dan waktu produksi seefisien mungkin. Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini yaitu menentukan tingkat persentase waste, menganalisis waste yang paling dominan dan membandingkan waste dari ketiga perusahaan sejenis. Salah satu metode yang digunakan dalam mengurangi terjadinya waste menggunakan metode Waste Assesment Model (WAM) dimana metode ini bertujuan untuk menjelaskan definisi dari 7 waste seperti overproduction, waiting, transportation, unnecessary inventory, inappropriate processing, defects dan unnecessary motion, kemudian di analisis dan dilakukan perbaikan dengan metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) dimulai dengan menganalisis faktor kegagalan atau akar permasalahan yang terjadi pada proses produksi. Berdasarkan hasil identifikasi waste dengan metode WAM dari ketiga perusahaan terdapat lima jenis waste yang memiliki persentase tertinggi dari ke tujuh waste diantaranya yaitu waste Defect dengan tingkat persentase sebesar 23,489%, 21,144% dan 20,949%, untuk waste Inventory 20,489%, 15,616% dan 18,694%, untuk jenis waste Overproduction yaitu 15,749%, 15,480% dan 15,391%, untuk jenis waste Waiting 9,382%, 12,651% dan 13,209 sedangkan untuk jenis waste Motion 13,850%, 11,299% dan 10,739%. Meminimalisasi waste yang terjadi pada ketiga perusahaan pembuatan roti dimana penyebab timbulnya waste dengan metode Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) dimana faktor Defect dengan nilai RPN tertinggi yaitu sebesar 576, sehingga untuk meminimalisasinya yaitu dengan memberikan usulan perbaikan yaitu pada produk cacat direkomendasi perawatan pada mesin oven secara berkala, penjadwalan produksi yang terstruktur dan memberikan alat material handling pada proses produksi dan perbaikan pada layout yang tidak efektif serta merekomendasikan perbaikan yaitu memberikan usulan layout produksi dimana perancangan tata letak layout yang telah dibuat di beberapa stasiun agar memudahkan pekerja untuk mengambil bahan baku yang diperlukan menjadi lebih mudah dan lebih cepat. Hasil perbandingan waste yang paling dominan dari ketiga perusahaan adalah jenis waste defect dimana dari ketiga perusahan untuk waste tertinggi yaitu pada perusahaan Sarigut Bakery dengan persentase waste defect sebesar 23,489% kedua yaitu pada perusahaan Nafisah Bakery dengan persentase waste defect sebesar 21,144 dan persentase waste terendah yaitu pada perusahaan Istana Bakeri dengan persentase waste defect sebesar 20,949%.&#13;
&#13;
Kata kunci : Meminimasi Seven Waste, Produksi Roti, Waste Assesment Model (WAM), Failure Mode and Effects Analysis (FMEA).&#13;
</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>129139</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2024-08-30 06:00:57</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2024-08-30 09:00:10</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>