Electronic Theses and Dissertation

Menara pendingin (cooling tower) merupakan salah satu sistem pendingin yang paling banyak digunakan pada dunia industri. Cooling tower merupakan rangkaian alat penukar panas yang memiliki fluida kerja berupa air dan udara yang berfungsi sebagai media pendingin dengan cara berkontak langsung dengan udara. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan sistem cooling tower yang optimal dengan mendapatkan nilai koefisien perpindahan panas konveksi. Guna meningkatkan kinerja menara pendingin, banyak peneliti yang telah melakukan penelitian mengenai hal ini akan tetapi masih perlu ditingkatkan agar mendapat hasil yang lebih optimal. Dengan fenomena tersebut, penelitian ini dilakukan dengan mempelajari proses perpindahan panas yang terjadi dengan menggunakan simulasi CFD untuk dilakukannya pemodelan aliran fluida pada pelat berlubang terhadap koefisien perpindahan panas menyeluruh pada menara pendingin tipe pelat datar dengan tinggi keseluruhan menara sebesar 5 m, dan jumlah media pendistribusi fluida sebesar 8 pelat yang disusun secara bertingkat. Panjang pada setiap pelat yaitu 0,7 m dengan lebar 0,5 m. Adapula variasi yang dilakukan berupa jumlah lubang yang berbeda – beda (50,100,150,200,250,300,350) dengan luas plat yang sama, yaitu 0.0197m2 dengan rasio kemiringan pelat sebesar 15°. Hasil penelian menunjukkan nilai koefisien perpindahan panas menyeluruh tertinggi ada pada variasi 250 lubang dan nilai terendah terdapat pada variasi 350 lubang. Dengan perbedaan temperatur pada 250 lubang sebedar 47,0°C dan terendah pada variasi 350 sebesar 24,2 °C.

Cooling towers are one of the most widely used cooling systems in the industrial world. A cooling tower is a series of heat exchangers that use water and air as the working fluids, functioning as a cooling medium by direct contact with air. The aim of this study is to achieve an optimal cooling tower system by determining the convection heat transfer coefficient. To improve the performance of cooling towers, many researchers have conducted studies on this subject, but further improvements are needed to achieve more optimal results. Given this phenomenon, this research is conducted by studying the heat transfer process using CFD simulations to model the fluid flow on perforated plates, focusing on the overall heat transfer coefficient in a flat plate type cooling tower with a total height of 5 meters and eight fluid distribution plates arranged in tiers. Each plate measures 0.7 meters in length and 0.5 meters in width. Variations include different numbers of holes (50, 100, 150, 200, 250, 300, 350) on plates with the same area of 0.0197 m² and a plate inclination ratio of 15°. The results show that the highest overall heat transfer coefficient is found in the variation with 250 holes, while the lowest is in the variation with 350 holes. The temperature difference with 250 holes is 47,0°C, and the lowest is with 350 holes at 24,2°C.