OPTIMALISASI KAPASITAS PRODUKSI KOMPONEN PENYUSUN X-PRO VESSEL PADA LINI PERSIAPAN BAHAN DI PT DIAN PANDU PRATAMA MENGGUNAKAN METODE CAPACITY REQUIREMENT PLANNING (CRP) | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI

OPTIMALISASI KAPASITAS PRODUKSI KOMPONEN PENYUSUN X-PRO VESSEL PADA LINI PERSIAPAN BAHAN DI PT DIAN PANDU PRATAMA MENGGUNAKAN METODE CAPACITY REQUIREMENT PLANNING (CRP)


Pengarang

Ainun Jariyah - Personal Name;

Dosen Pembimbing

Suhendrianto - 197712092006041001 - Dosen Pembimbing I
Awal Aflizal Zubir - 199104092021021101 - Dosen Pembimbing II



Nomor Pokok Mahasiswa

2004106010058

Fakultas & Prodi

Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201

Subject
-
Kata Kunci
-
Penerbit

Banda Aceh : Fakultas Teknik., 2024

Bahasa

No Classification

-

Literature Searching Service

Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)

PT XYZ merupakan perusahaan penyedia jasa untuk proses produksi manufaktur alat berat (heavy equipment) yang meliputi proses fabrikasi, pengecatan, dan juga perakitan, serta lini persiapan bahan. Pada September 2023 terjadi keterlambatan pengiriman komponen penyusun x-pro vessel yang diproduksi di lini persiapan bahan dengan persentase progress pengerjaan hanya mencapai 76,25% dari total demand yang masuk di bulan September. Pengerjaan komponen x-pro vessel merupakan proyek baru yang diterima oleh PT XYZ sehingga diperlukan perhitungan kesesuaian antara kapasitas yang dibutuhkan dengan kapasitas yang tersedia dengan menggunakan metode CRP (Capacity Requirement Planning). Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat satu stasiun yaitu stasiun plasma cutting yang mengalami kekurangan kapasitas sebanyak 3.725 menit. Maka dari itu, diperlukan strategi penyeimbangan kapasitas. Usulan strategi penyeimbangan yang dilakukan adalah dengan menganalisis dan memperbaiki proses kerja yang terjadi pada stasiun tersebut dengan menggunakan metode DMAIC (Define Measure Analysis Improve Control). Berdasarkan hasil analisis didapatkan bahwa aktivitas material handling menghabiskan banyak waktu dalam stasiun kerja plasma cutting yaitu selama 20 menit untuk satu plat besi. Oleh karena itu, diberikan usulan penambahan alat berupa magnetic lifiting steel pada aktivitas prepare dan handling material yang bertujuan untuk mengurangi waktu aktivitas sebanyak 20,5% dari sebelumnya. Dengan berkurangnya waktu aktivitas dari proses plasma cutting, maka diharapkan pengerjaan komponen yang sebelumnya membutuhkan waktu selama 8-9 hari dapat selesai dalam 5-6 hari.

PT XYZ is a company providing services for the heavy equipment manufacturing production process which includes fabrication, painting, assembly processes, and material preparation. In September 2023, the delivery of x-pro vessel components produced in the material preparation line was delayed, with only 76.25% of the total requests fulfilled. The work on the x-pro vessel component is a new project accepted by PT XYZ so it is necessary to calculate the suitability between the requirement capacity and the availability capacity in the material preparation line using the CRP (Capacity Requirement Planning) method. The results showed that there was a station that is plasma cutting station which needs the capacity 3.725 minutes. Therefore, a capacity balancing strategy is needed. The proposed balancing strategy is to analyze the process flow that occurs at the station using the DMAIC (Define Measure Analysis Improve Control) method. According to the analysis, it was found that material handling activities took a lot of time at the plasma cutting station, which takes 20 minutes per iron plate. To improve efficiency, it was recommended to add magnetic lifting steel equipment for material preparing and handling material, which aims to reduce the activity time by 20.5%. By reducing the activity time of the plasma cutting process, it is hoped that work on components that previously took 8-9 days can be completed in 5-6 days.

Citation



    SERVICES DESK