<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="126684">
 <titleInfo>
  <title></title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Tia Amanda</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik Kimia</publisher>
   <dateIssued>2024</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Prarancangan pabrik Aluminium sulfat menggunakan bauksit dan asam sulfat sebagai bahan baku. Proses produksi secara keseluruhan menggunakan proses dorr yang menggunakan 2 unit reaktor CSTR dan reaksi yang bersifat endotermis (menyerap panas). Produk yang keluar dari Reaktor I (R-101) akan masuk kedalam Reaktor II (R-102) yang direaksikan dengan Barium Sulfida untuk mereduksi Fe¬2(SO4)3 agar mudah dilakukan pemisahan. Kemudian slurry Aluminium Sulfat akan dipompa menuju Rotary Drum Vakuum Filter (RDVF-101) untuk dilakukan pemisahan padatan dan cairan dari produk Aluminium Sulfat sebelum produk dipekatkan konsentrasinya di dalam Evaporator (EV-101). Lalu dipompa menuju Spray Dryer (SD-101) untuk pengeringan dan merubah fasa dari bentuk cairan menjadi powder. Kemudian Produk diseragamkan ukurannya didalam Ball Mill (BM-102) yang selanjutnya akan dibawa oleh belt coveyor dan bucket elevator untuk disimpan didalam silo Aluminium Sulfat sebelum dilakukan pengepakan dan disimpan didalam Gudang Penyimpanan. Kapasitas produksi sebesar 48.000 ton/tahun dengan waktu operasi 330 hari/tahun dan waktu 24 jam/hari. Pabrik ini direncanakan dibangun di Kawasan Industri Cilegon, Kota Cilegon, Banten dengan luas 126.000 m2. Bentuk Perusahaan yang direncanakan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan bentuk organisasi yaitu garis dan staff dan tenaga kerja sebanyak 133 orang. Pemenuhan kebutuhan air untuk pabrik berasal dari PDAM Tirta Cilegon Mandiri dengan laju alir 32.460,72513 Kg/jam. Kebutuhan Listrik diperoleh dari generator dengan daya 226.629,4 kW. Hasil analisis Ekonomi diperoleh sebagai berikut:&#13;
1.	Fixed Capital Investment		= Rp 318.493.263.351,36&#13;
2.	Working Capital Investment		= Rp 35.388.140.372,37&#13;
3.	Total Capital Investment		= Rp 353.881.403.723,74&#13;
4.	Total biaya produksi			= Rp 492.116.569.769,10&#13;
5.	Hasil penjualan (SC)			= Rp 607.673.204.954,20&#13;
6.	Laba bersih   			        	= Rp 80.889.644.629,57&#13;
7.	Pay Out Time (POT)			= 3,1 tahun&#13;
8.	Break Event Point (BEP)		= 38,24 %&#13;
9.	Internal Rate of Return			= 16,97 %&#13;
10.	Rate of Return				= 23%&#13;
Berdasarkan studi kelayakan teknis dan ekonomis diatas, maka dapat disimpulkan bahwa Prarancangan pabrik aluminium sulfat ini layak dilanjutkan ke tahap rancangan.&#13;
</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>126684</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2024-07-25 14:41:07</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2024-07-26 08:53:32</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>