<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" id="119406">
 <titleInfo>
  <title>ANALISA PRODUK HASIL SIMULASI PROSES INJECTION MOLDING MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK MOLD  FLOW</title>
 </titleInfo>
 <name type="Personal Name" authority="">
  <namePart>Faisal Satrig Marmy</namePart>
  <role>
   <roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm>
  </role>
 </name>
 <typeOfResource manuscript="no" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
 <genre authority="marcgt">bibliography</genre>
 <originInfo>
  <place>
   <placeTerm type="text">Banda Aceh</placeTerm>
   <publisher>Fakultas Teknik</publisher>
   <dateIssued>2010</dateIssued>
  </place>
 </originInfo>
 <language>
  <languageTerm type="code"></languageTerm>
  <languageTerm type="text"></languageTerm>
 </language>
 <physicalDescription>
  <form authority="gmd">Skripsi</form>
  <extent></extent>
 </physicalDescription>
 <note>Plastik  merupakan  jenis  material  yang  mempuyai  sifat elastis,  mudah   dibentuk,   dapat dengan mudah dicetak  dan diproduksi,  ringan dalam penggunaan dan  berbagai karakteristik lainnya yang membuat  plastik banyak  dijadikan pilihan   untuk digunakan   sebagai  bahan dasar produk dan juga untuk mengurangi waktu dan biaya produksi. Seluruh tahapan proses tersebut dapat dilakukan bersamaan dengan penggunaan perangkat lunak tiga dimensi untuk pemodelan sebuah produk plastik yaitu  Cenderamata Rencong Aceh.  Proses pembuatan produk dibuat  melalui proses Injection Molding. Dalam penulisan  memanfaatkan perangkat lunak Mold Flow untuk  meminimalkan  berbagai macam cacat antara lain: sink marks, air traps, dan weld line. Melalui simulasi ini aliran plastik yang masuk saat diinjeksikan melalui gate  hingga memenuhi  cetakan. Gambaran awal untuk simulasi injeksi filling time diketahui temperatur  antara   181.49C  sampai   200.83C  dan   tempertaur  rata-rata  pada   tiap-tiap rencong adalah 191.16C sampai  196.96C.  Hasil simulasi pada  cacat sink marks diketahui&#13;
0mm  sampai 4.983mm  dan rata-rata 0mm sampai 0.5mm. Dari gradasi warna  temperatur saat  pengisian  dapat  dibedakan  ke   dalam  beberapa jenis   warna  yang  menandakan temperatur yang  tidak seragam.  Cacat weld  line terjadi pada  tiap-tiap sudut  rencong dan&#13;
cacat air trap terjadi pada ujung-ujung permukaan bentuk rencong.&#13;
&#13;
Kata Kuni  : Produk plastik, Injection Molding, perangkat lunak  Mold Flow.</note>
 <note type="statement of responsibility"></note>
 <classification>0</classification>
 <identifier type="isbn"></identifier>
 <location>
  <physicalLocation>ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION Universitas Syiah Kuala</physicalLocation>
  <shelfLocator></shelfLocator>
 </location>
 <slims:digitals/>
</mods>
<recordInfo>
 <recordIdentifier>119406</recordIdentifier>
 <recordCreationDate encoding="w3cdtf">2024-01-15 13:12:29</recordCreationDate>
 <recordChangeDate encoding="w3cdtf">2024-01-15 13:12:29</recordChangeDate>
 <recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo>
</modsCollection>