Electronic Theses and Dissertation

Teknologi sangat membantu dalam memudahkan masyarakat untuk melakukan aktivitas sehari-hari, salah satu penerapan perkembangan teknologi yaitu penggunaan mesin laser cutting. Kecepatan pemotongan pada laser cutting adalah faktor kunci yang mempengaruhi hasil pemotongan, kualitas tepi, dan efisiensi produksi. Diperlukan pengujian lebih lanjut tentang pengaruh kecepatan pemotongan dengan diameter nozzle 2,5 mm pada proses laser cutting terhadap kebulatan hasil pemotongan untuk plat baja karbon rendah dengan mengkaji ketelitian terhadap kualitas kebulatan dan pengaruh variasi pemotongan terhadap kualitas akhir yang dihasilkan. Plat baja karbon rendah telah terlebih dahulu dipotong dengan panjang 200 mm dan lebar 200 mm. Kemudian dilakukan pengukuran sebanyak 36 kali dan pengukurannya itu diukur persetiap 5º. Diameter nozzle yang digunakan pada penelitian ini adalah 2,5 mm. Kecepatan pemotongan menggunakan variasi 2,3, dan 4 m/menit. Pengukuran kualitas kebulatan menggunakan jangka sorong digital. Nilai deviasi terendah diperoleh pada pengujian kedua dengan kecepatan pemotongan 2 m/menit, nilai deviasinya sebesar 40,53 mm, dan nilai deviasi terbesar itu diperoleh pada pengujian kedua dengan kecepatan pemotongan 3 m/menit, nilai deviasinya sebesar 40,73 mm, itu disebabkan karena pada saat pemotongan gas bantunya habis. Dari penelitian ini diperoleh hasil yaitu, kecepatan pemotongan mempengaruhi kesempurnaan kebulatan, semakin tinggi kecepatan pemotongan, maka nilai deviasi garisnya semakin besar pula dan penggunaan mata nozzle yang lebih besar juga memerlukan tekanan bar gas yang besar pula.

Technology is very helpful in making it easier for people to carry out daily activities, one application of technological developments is the use of laser cutting machines. Cutting speed in laser cutting is a key factor that influences cutting results, edge quality, and production efficiency. Further testing is needed on the effect of cutting speed with a nozzle diameter of 2.5 mm in the laser cutting process on the roundness of cutting results for low carbon steel plates by examining accuracy on the quality of roundness and the effect of cutting variations on the final quality produced. The low carbon steel plate has been previously cut to a length of 200 mm and a width of 200 mm. Then measurements were taken 36 times and the measurements were measured every 5º. The diameter of the nozzle used in this study was 2.5 mm. The cutting speed varies between 2.3 and 4 m/minute. Measurement of roundness quality using a digital caliper. The lowest deviation value was obtained in the second test with a cutting speed of 2 m/minute, the deviation value was 40.53 mm, and the largest deviation value was obtained in the second test with a cutting speed of 3 m/minute, the deviation value was 40.73 mm, this was due to because when cutting the auxiliary gas runs out. From this research, the results obtained are that cutting speed influences the perfection of roundness, the higher the cutting speed, the greater the line deviation value and the use of a larger nozzle also requires a large gas bar pressure.