Electronic Theses and Dissertation

Komposit merupakan gabungan dari dua atau lebih bahan yang terdiri dari penguat (dapat berupa serat atau partikel) dan matriks. Papan komposit dapat dibuat dari limbah perkebunan seperti Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh perlakuan alkali pada serat sebagai penguat papan komposit yang dihasilkan. Perlakuan yang dimaksud adalah perendaman serat di dalam larutan NaOH. Perlakuan dengan NaOH bertujuan untuk menghilangkan lignin agar partikel TKKS dapat terikat baik dengan resin. Penelitian ini menggunakan TKKS dengan ukuran partikel 120 mesh sebagai penguat dan resin epoksi sebagai matriks, dengan perbandingan TKKS (80%vol) : resin epoksi (20%vol) dengan variasi konsentrasi NaOH 0%, 5%, 10%, 15% dan 20%. Sifat fisis (kerapatan, porositas, daya serap air, pengembangan tebal) diuji menggunakan standar pengujian ASTM D571-88 dan sifat mekanis (MOE dan MOR) diuji menggunakan standar pengujian ASTM D790-03. Hasil pada penelitian ini menunjukkan penambahan NaOH dengan konsentrasi 0% sampai 10% nilai kerapatan mengalami peningkatan, namun penambahan NaOH dengan konsentrasi 15% sampai 20% nilai kerapatan mengalami penurunan. Sedangkan nilai porositas, daya serap air dan pengembangan tebal berbanding terbalik dengan nilai kerapatan. Nilai terbaik yang diperoleh untuk kerapatan, porositas, daya serap air dan pengembangan tebal yaitu pada NaOH konsentrasi 10% masing-masing adalah 1,186 g/cm3; 9,537 %; 8,146% dan 3,251%. Nilai MOE dan MOR tertinggi diperoleh pada NaOH konsentrasi 10% masing-masing sebesar 478,4 kgf/mm2 dan 2,11 kgf/mm2. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, nilai kerapatan telah memenuhi standar yang telah ditetap kan oleh ANSI, sedangkan sifat fisis pengembangan tebal pada NaOH konsentrasi 0% dan 20% tidak memenuhi standar. Papan komposit yang dihasilkan untuk sifat mekanis memenuhi standar ANSI.

A composite is a combination of two or more materials consisting of reinforcement (which can be fibers or particles) and matrix. Composite boards can be made from plantation waste, such as Empty Palm Oil bunkers (TKKS). The purpose of this study was to determine the effect of alkali treatment on fibers used as reinforcement for the resulting composite board. The treatment in question is soaking the fiber in a NaOH solution. The treatment with NaOH aims to remove lignin so that the TKKS particles can bond well with the resin. This study uses TKKS with a particle size of 120 mesh as reinforcement and epoxy resin as a matrix, with a ratio of TKKS (80% vol) to epoxy resin (20% vol) with variations in NaOH concentration of 0%, 5%, 10%, 15% and 20%. Physical properties (density, porosity, water absorption, and thickness development) were tested using ASTM D571-88 testing standards, and mechanical properties (MOE and MOR) were tested using ASTM D790-03 testing standards. The results in this study showed that the addition of NaOH with a concentration of 0% to 10% increased the density value, but the addition of NaOH with a concentration of 15% to 20% decreased the density value. While the values of porosity, water absorption, and thickness development are inversely proportional to the density value, The best values obtained for density, porosity, water absorption, and thick development are at 10% NaOH concentrations of 1.186 g/cm3, 9.537%, 8.146%, and 3.251%, respectively. The highest MOE and MOR values were obtained at 10% NaOH concentrations of 478.4 kgf/mm2 and 2.11 kgf/mm2, respectively. Based on the research that has been done, the density value has met the standards set by ANSI, while the physical properties of thick development at 0% and 20% NaOH concentrations do not meet the standards. The resulting composite board's mechanical properties meet ANSI requirements.