Electronic Theses and Dissertation
Universitas Syiah Kuala
SKRIPSI
ANALISIS PACKAGE BOILER MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) UNTUK MENENTUKAN STRATEGI PERAWATAN BERDASARKAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (STUDI KASUS: PT PUPUK ISKANDAR MUDA)
Pengarang
Alifia Nadita - Personal Name;
Dosen Pembimbing
Syahriza - 196708081994031005 - Dosen Pembimbing I
Awal Aflizal Zubir - 199104092021021101 - Dosen Pembimbing II
Nomor Pokok Mahasiswa
1904106010009
Fakultas & Prodi
Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201
Subject
Kata Kunci
Penerbit
Banda Aceh : Fakultas Teknik Industri., 2023
Bahasa
No Classification
-
Literature Searching Service
Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)
Salah satu faktor yang perlu diberikan perhatian lebih demi keberhasilan suatu industri adalah kelancaran proses produksi. PT Pupuk Iskandar Muda merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri pupuk urea dan industri kimia lainnya. Pada proses produksinya perusahaan memerlukan steam sebagai kebutuhan primer yang dijadikan sebagai bahan baku dan penggerak. Salah satu hambatan yang dihadapi perusahaan dalam proses produksi adalah downtime pada boiler yang mengakibatkan target produksi steam tidak dapat tercapai. Penelitian ini bertujuan untuk menghitung tingkat efektivitas boiler menggunakan metode OEE serta mengidentifikasi risiko kegagalan yang terjadi pada boiler menggunakan metode FMEA. Selain itu, penelitian ini juga memberikan usulan penerapan TPM pada perusahaan tersebut. Berdasarkan hasil perhitungan OEE diperoleh tingkat efektivitas boiler sebesar 76,533%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa tingkat efektivitas boiler belum memenuhi standar kelas dunia yang ditetapkan oleh Japan Institute Plant Maintenance (JIPM). Hasil analisis menggunakan FMEA menunjukkan bahwa terdapat 8 risiko kritis pada boiler yang harus menjadi prioritas utama dalam tindakan perawatan. Pada dasarnya, perusahaan sudah melaksanakan pilar-pilar TPM yang dapat ditingkatkan dengan kolaborasi setiap orang di perusahaan.
Kata kunci: Perawatan, OEE, FMEA, TPM
One of the factors that needs more attention for the success of an industry is the smooth production process. PT Pupuk Iskandar Muda is a company engaged in the urea fertilizer and other chemical component. In the production process, the company requires steam as a primary source which is used as a raw material to production and its energy. One of the obstacles faced by the company in the production process is downtime on the boiler which results in the steam production target not being achieved. This study aims to calculate the effectiveness level of the boiler using the OEE and identify the risk of failure that occurs in the boiler using the FMEA. In addition, this study also proposes the implementation of TPM in the company. Based on the OEE calculation analysis, the boiler effectiveness rate is at 76.533%. These results indicate that the effectiveness level of the boiler has not met the international standards set by the Japan Institute Plant Maintenance (JIPM). The results of the analysis using FMEA show that there are 8 critical risks in the boiler categorised a top priority in maintenance. Basically, the company has implemented TPM pillars factor that can be improved with collaboration of every person in the company. Keywords: Maintenance, OEE, FMEA, TPM
PERENCANAAN PENJADWALAN PERBAIKAN UNTUK MENINGKATKAN KEANDALAN PADA MESIN CNC PLASMA CUTTING DENGAN MENGGUKANAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE(RCM) (STUDI KASUS CV. HILUX 57 STEEL) (KHAIRUL MULUK, 2026)
ANALISIS PACKAGE BOILER MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) UNTUK MENENTUKAN STRATEGI PERAWATAN BERDASARKAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (STUDI KASUS: PT PUPUK ISKANDAR MUDA) (Alifia Nadita, 2023)
PERENCANAAN PERAWATAN MESIN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA MESIN CONVEYOR AREA BATCHING PLANT BETON (STUDI KASUS DI PT. LHOKNGA BETON) (Abdul Fauzan Darkita, 2019)
INTEGRASI RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) DAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) PADA INSTALASI COLD AMMONIA PUMP 61-124 J (STUDI KASUS : PT. PUPUK ISKANDAR MUDA ACEH) (ABDUL HANIF, 2019)
ANALISIS RISIKO PADA RANTAI PASOK KOMODITAS KENTANG (SOLANUM TUBEROSUM L.) DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN FAILURE MODE EFFECT AND ANALYSIS (FMEA) DI PROVINSI ACEH (Aulia Putra Zalvi, 2021)