Electronic Theses and Dissertation

Pemotongan menggunakan laser cutting sebuah teknologi pemotongan yang
menggunakan energi sinar laser biasanya digunakan untuk memotong plat
dengan hasil akhir yang sangat dipengaruhi oleh parameter pemotongan seperti
kecepatan potong, diameter nozzle, jenis material, ketebalan material, jenis gas
bantu, tekanan gas, dan daya mesin. Penentuan parameter menjadi sangat
penting sebelum melakukan proses pemotongan. Oleh karena itu, penelitian ini
bertujuan menganalisis pengaruh parameter yang memvariasikan kecepatan
pemotongan dan diameter nozzle pada proses laser cutting terhadap lebar celah
dan deviasi garitan serta kualitas permukaan pada Baja Karbon ASTM A36
serta Stainless Steel 201. Diameter nozzle yang digunakan 1.5 mm, 2 mm, dan
2.5 mm. Kecepatan pemotongan yang digunakan 3 m/min, 4 m/min, dan 6
m/min. Pengukuran lebar celah, deviasi garitan dan pengamatan kualitas
permukaan menggunakan alat Mikroskop Zeiss Primo Star, aplikasi
Amscope,dan imageJ. Dari pengujian tersebut didapatkan hasil yaitu kecepatan
pemotongan berpengaruh terhadap celah potong, deviasi garitan, dan kualitas
permukaan yang dihasilkan. Pada Baja Karbon ASTM A36 semakin tinggi
kecepatan pemotongan, maka lebar celah dan deviasi yang dihasilkan semakin
menurun, namun pada Stainless Steel 201 semakin tinggi kecepatan
pemotongan, maka lebar celah dan deviasi garitan yang dihasilkan semakin
meningkat. Pada Baja Karbon ASTM A36 semakin besar diameter nozzle, maka
lebar celah dan deviasi yang dihasilkan semakin meningkat dan pada Stainless
Steel 201 semakin besar diameter nozzle, maka lebar celah dan deviasi garitan
yang dihasilkan semakin meningkat.
Kata kunci : Laser Cutting, Baja K

Cutting using laser cutting a cutting technology that uses laser beam energy is usually used to cut plates with final results that are greatly influenced by cutting parameters such as cutting speed, nozzle diameter, material type, material thickness, type of auxiliary gas, gas pressure, and engine power.. Determination of parameters becomes very important before performing the cutting process. Therefore, this study aims to analyze the effect of parameters that vary the cutting speed in the laser cutting process on the width of the slit and kerf deviation and see the surface quality on ASTM A36 Carbon Steel and Stainless Steel 201. The nozzle diameters used were 1.5 mm, 2 mm, and 2.5 mm. The cutting speeds used were 3 m/min, 4 m/min, and 6 m/min. Measurement of slit width, kerf deviation and observation of surface quality using Zeiss Primo Star microscope, Amscope application, and imageJ. From these tests, the results obtained are that the cutting speed affects the cutting slit, kerf deviation, and the resulting surface quality. In ASTM A36 Carbon Steel, the higher the cutting speed, the width of the slit and the resulting deviation decreases, but in Stainless Steel 201 the higher the cutting speed, the width of the slit and the resulting kerf deviation increases In ASTM A36 Carbon Steel, the larger the nozzle diameter, the width of the slit and the resulting deviation increases and in Stainless Steel 201 the larger the nozzle diameter, the width of the slit and the resulting kerf deviation increases.