Electronic Theses and Dissertation

Dalam industri furnitur proses gurdi merupakan salah satu proses yang paling banyak dilakukan. Perkembangan serta kemajuan dibidang teknologi yang ada di industri merujuk dalam bidang rekayasa industri permesinan, Salah satu pekerjaan mekanik yang dilakukan di bengkel biasanya dikerjakan dengan menggunakan beberapa peralatan tangan (hand tools), namun ada juga pekerjaan yang menggunakan alat bantu peralatan mesin dalam proses pengerjaannya. Salah satu jenis pekerjaan yang memerlukan peralatan mesin antara lain proses pembuatan lubang dengan bantuan mesin gurdi, kualitas yang diperoleh dari proses gurdi dipengaruhi oleh gaya potong (cutting force). Oleh karena itu, diperlukan suatu penelitian untuk mendapatkan gaya potong yang minimum. Proses gurdi dilakukan dengan menggunakan mesin CNC drilling VMC – L540 untuk menggurdi papan Medium Density Fiberboard (MDF), dengan memvariasikan parameter proses permesinan yaitu, kecepatan spindle 1000, 3000, 5000 RPM, pemakanan 75, 150 225 mm/min, dan diameter pahat potong 5 mm. Untuk mengetahui besarnya gaya potong yang terjadi pada setiap proses permesinan tersebut diukur dengan menggunakan dinamometer semikonduktor. Gaya potong tertinggi didapat pada kecepatan spindle 1000 RPM, pemakanan 225 mm/min, yaitu 185,169 N dan Gaya potong terendah didapat pada kecepatan spindle 5000 RPM, pemakanan 75 mm/min, yaitu 107,555 N

In the furniture industry, the drilling process is one of the most widely used processes. One of the mechanical works carried out in the workshop is usually done using several hand tools (hand tools), but some jobs use machine tools in the process. One type of work that requires machine tools is the process of making holes with the help of a drilling machine, the quality obtained from the drilling process is influenced by the cutting force. Therefore, a study is needed to obtain the minimum cutting force. the process is carried out using a CNC drilling VMC – L540 to drill Medium Density Fiberboard (MDF) boards, by varying the machining process parameters, namely, spindle 1000, 3000, 5000 RPM, feed 75, 150, 225 mm/min, and cutting tool diameter. 5mm. To determine the magnitude of the cutting force that occurs in each machining process is measured using a semiconductor dynamometer. The highest cutting force is obtained at a spindle at 1000 RPM, feed is 225 mm/min, which is 185.169 N and the lowest cutting force is obtained at a spindle at 5000 RPM, feed is 75 mm/min, which is 107.555 N.