Universitas Syiah Kuala | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI
AMATHALIA LAIYINA NASYTHA, KETAHANAN BETON MUTU TINGGI BERSERAT KACA MENGGUNAKAN TANAH DIATOMAE SEBAGAI SUBSTITUSI SEMEN TERHADAP SUHU TINGGI. Banda Aceh Fak. Teknik Sipil,2022

Beton pada dasarnya tidak tahan terhadap suhu yang tinggi. pemanasan pada suhu tinggi yang dialami beton akan mengakibatkan perubahan sifat-sifat beton. berdasarkan penelitian fadillah (2020), penggunaan tanah diatomae 10% dari berat semen sebagai substitusi sebagian semen pada beton mutu tinggi (bmt) yang dibakar pada suhu 400˚c, 500˚c dan 600˚c dapat mempertahankan kuat tekan beton berturut-turut sebesar 98,87%, 96,48% dan 75,89%. pada penelitian ini dilakukan pengembangan dari penelitian tersebut dengan menambahan serat kaca pada campuran beton. tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis ketahanan dan perubahan yang akan terjadi pada bmt menggunakan tanah diatomae sebagai substitusi sebagian semen dan penambahan serat kaca terhadap suhu tinggi. pada penelitian ini digunakan serat kaca dengan variasi 0,0%, 0,2%, 0,4%, 0,6% dan 0,8% dari volume beton. variasi tanah diatomae yang digunakan pada penelitian ini adalah 0% dan 10% dari berat semen. penelitian ini dibatasi dengan faktor air semen 0,3 dan penambahan superplasticizer 1,5% dari berat semen. benda uji yang digunakan berbentuk kubus berukuran 50 mm × 50 mm × 50 mm. setiap variasi memerlukan 3 buah benda uji, sehingga total terdapat 120 benda uji. untuk mengetahui ketahanan benda uji, benda uji akan dibakar pada suhu tinggi sebesar 400˚c, 500˚c dan 600˚c setelah beton dirawat dalam air selama 28 hari. setelah dilakukan pembakaran beton akan dilakukan pengamatan secara fisik dan pengujian secara mekanik. hasil penelitian menunjukkan semakin bertambahnya persentase serat, maka persentase kehilangan massa semakin besar. semakin bertambahnya persentase serat nilai kuat tekan semakin berkurang. penambahan serat kaca 0,6% pada bmt dengan 10% tanah diatomae sebagai pengganti sebagian semen mendapatkan nilai persentase ketahanan kuat tekan setelah pembakaran yang paling optimum yaitu sebesar 103,858%, 101,759% dan 76,296%.



Abstract

Concrete is basically not resistant to high temperatures. Heating at high temperatures experienced by concrete will result in changes in the properties of concrete. Based on the research by Fadillah (2020), the use of diatomaceous soil 10% of the weight of cement as a partial substitution of cement in High-Strength Concrete (HSC) fired at temperatures of 400˚C, 500˚C and 600˚C can maintain the compressive strength of concrete, respectively by 98.87%, 96.48% and 75.89%. In this study, the development of this research was carried out by adding glass fiber to the concrete mixture. The purpose of this study was to analyze the resistance and changes that occur in HSC using diatomaceous earth as a partial substitution of cement with the addition of glass fiber to high temperatures. In this study, glass fiber was used with variations of 0.0%, 0.2%, 0.4%, 0.6% and 0.8% of the volume of concrete. The variation of diatomaceous earth used in this study was 0% and 10% by weight of cement. This research was limited by the water cement factor of 0.3 and the addition of a superplasticizer of 1.5% by weight of cement. The test object used is in the form of a concrete cube measuring 50 mm × 50 mm × 50 mm. Each variation requires 3 specimens, so in total there are 120 test objects. To determine the resistance of the specimens, the specimens will be burned at high temperatures of 400˚C, 500˚C, and 600˚C after the concrete is cured in water for 28 days. After burning the concrete, physical observations and mechanical tests will be carried out. The results showed that the higher the percentage of fiber, the greater the percentage of mass loss. As the percentage of fiber increases, the compressive strength value decreases. The addition of 0.6% glass fiber to HSC with 10% diatomaceous soil as a partial replacement for cement obtained the most optimum percentage values of compressive strength resistance after burning, namely 103.858%, 101.759% and 76.296%.



    SERVICES DESK