Electronic Theses and Dissertation

Perkembangan budidaya perikanan di indonesia mengalami peningkatan setiap tahunnya. akan tetapi pada kenyataannya para petani ikan menemukan kegagalan-kegagalan yang ditimbulkan dari masalah pakan ikan. berbagai persoalan di lapangan terjadi oleh para pelaku usaha pembudidayaan ikan mengingat ketidaksesuaian mesin cetak yang digunakan dengan kualitas bahan baku dan mahalnya harga pakan ikan. untuk itu perlu adanya teknologi baru berupa mesin pencetak pelet untuk mengatasi masalah yang sering terjadi. penelitian ini dilakukan untuk melakukan perencanaan mesin pencetak pelet dengan inovasi pemberian sudut dengan nilai 30º,45º,60º pada lubang cetakan dan menganalisis simulasi terhadap modifikasi sudut pada lubang cetakan untuk mengetahui seberapa besar nilai tekanan dan laju kecepatan produksi yang dihasilkan dari pemberian modifikasi sudut pada lubang cetakan yang diharapkan meminimalisasi kegagalan dan kerugian pada pembuatan mesin pencetak pelet itu sendiri. desain yang telah direncanakan dan didesain akan di lakukan simulasi menggunakan aplikasi ansys workbench 2021 ri dengan tahapan yaitu import desain, pemilihan jenis simulasi, penentuan meshing, penentuan material, penentuan parameter, penentuan metode hasil output analisis, penentuan solution menggunakan metode counture. dari hasil perhitungan diameter screw didapat sebesar 152,4 mm dengan panjang 457,2 mm dan diameter barrel sebesar 153,4 mm dan panjang 470 mm untuk mendapatkan nilai tekanan yang maksimal. pada hasil simulasi didapatkan nilai tekanan dan laju kecepatan produksi terhadap variasi sudut yaitu sudut 30º mendapatkan nilai tekanan min = 6,7 pa ; max = 10,62 pa dan laju kecepatan produksi 4,7 m/s, pada sudut 45º didapat nilai tekanan min = 3,1 pa ; max = 11,86 pa dan laju kecepatan produksi 4,8 m/s, dan pada sudut 60º didapat nilai tekanan min = 3,2 pa ; max = 10,49 pa dan laju kecepatan produksi 4,8 m/s. maka dari hasil tersebut disimpulkan sudut 45º mendapatkan hasil terbaik untuk memaksimalkan hasil produksi dengan tekanan yang tinggi.

The development of aquaculture in Indonesia has increased every year. However in reality, fish farmers find failures caused by the problem of fish feed. Various problems in the field occur by fish farming business actors considering the incompatibility of the molding machines used with the quality of raw materials and the high price of fish feed. For this reason, it is necessary to have a new technology in the form of a pellet printing machine to overcome the problems that often occur. This research was conducted to simulate the planning of a pellet machine with the innovation of giving an angle with a value of 30º,45º,60º in the mold hole to determine the pressure and production speed that is expected to minimize failures and losses in the manufacture of the pellet molding machine itself. The design that has been planned and designed will be simulated using the Ansys Workbench 2021 RI application with stages, namely import design, selection of simulation type, determination of meshing, determination of material, determination of parameters, determination of analysis output method, determination of solution using themethod contour. From the calculation of the diameter of the screw obtained by 152.4 mm with a length of 457.2 mm and a barrel diameter of 153.4 mm and a length of 470 mm to get the maximum pressure value. In the simulation results, the pressure value and production speed rate for the variation of the angle, namely the angle of 30º, get a pressure value of Min = 6.7 Pa; Max = 10.62 Pa and the production speed is 4.7 m/s, at an angle of 45º the pressure value is Min = 6.3 Pa; Max = 11.86 Pa and the production speed is 4.8 m/s, and at an angle of 60º the pressure value is Min = 3.2 Pa ; Max = 10.49 Pa and the production speed is 4.8 m/s. So from these results it is concluded that the 45 angle gets the best results to maximize production results with high pressure.