Electronic Theses and Dissertation

Komposit adalah material yang terbentuk dari penggabungan dua atau lebih bahan berbeda untuk menghasilkan material baru dengan sifat-sifat yang lebih unggul dibandingkan penyusunnya. biokomposit merupakan material komposit yang menggunakan bahan alami sebagai salah satu atau kedua komponennya, yaitu matriks dan penguat yang dapat dijadikan sebagai pembuatan papan biokomposit. pada penelitian ini, digunakan partikel tempurung kelapa berukuran 200 mesh sebagai penguat karena ketersediaannya yang melimpah dan kandungan selulosanya yang tinggi, dengan menggunakan perekat resin epoksi. namun, tantangan utama penggunaan bahan alami ini adalah ikatan antarmuka yang lemah dengan matriks polimer akibat adanya kandungan lignin dan lilin. tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis pengaruh variasi waktu perendaman terhadap sifat fisis dan mekanis biokomposit. metode penelitian dilakukan dengan merendam partikel tempurung kelapa dalam larutan naoh dengan konsentrasi 10% dan 20% dengan variasi waktu 10, 12, 16, 20, dan 24 jam. sampel dibuat dengan komposisi 80% volume partikel tempurung kelapa dan 20% volume resin epoksi, kemudian dicetak dengan tekanan 9 ton selama 30 menit. pengujian yang dilakukan meliputi sifat fisis (densitas, porositas, daya serap air, dan pengembangan tebal) serta sifat mekanis (moe dan mor). hasil penelitian menunjukkan bahwa perlakuan alkali secara signifikan mempengaruhi karakteristik biokomposit. densitas tertinggi dicapai pada perlakuan naoh 20% selama 16 jam sebesar 1,66 g/cm³. porositas terendah sebesar 6,37% dan daya serap air terendah sebesar 5,93% diperoleh pada perlakuan naoh 10% dengan waktu perendaman 24 jam. pada pengujian mekanis, nilai moe maksimum mencapai 963,29 kgf/mm² pada perlakuan naoh 10% selama 16 jam, sementara nilai mor tertinggi sebesar 2,88 kgf/mm² diperoleh pada perlakuan naoh 20% selama 16 jam. secara keseluruhan, peningkatan kerapatan struktur berbanding lurus dengan peningkatan nilai moe dan mor, di mana waktu perendaman 16 jam merupakan kondisi optimal untuk meningkatkan kekuatan lentur papan biokomposit.

Composite is a material formed from the combination of two or more different materials to produce a new material with superior properties compared to its constituents. Biocomposite is a composite material that uses natural materials as one or both of its components, namely matrix and reinforcement that can be used to make biocomposite boards. In this study, coconut shell particles measuring 200 mesh were used as reinforcement because of their abundant availability and high cellulose content, using epoxy resin adhesive. However, the main challenge of using this natural material is the weak interfacial bond with the polymer matrix due to the presence of lignin and wax content. The purpose of this study was to analyze the effect of variations in NaOH alkali concentration and soaking time on the physical and mechanical properties of biocomposite. The research method was carried out by soaking coconut shell particles in NaOH solution with concentrations of 10% and 20% for varying times of 10, 12, 16, 20, and 24 hours. The samples were made with a composition of 80% coconut shell particle volume and 20% epoxy resin volume, then molded with a pressure of 9 tons for 30 minutes. The tests carried out included physical properties (density, porosity, water absorption, and thickness swelling) and mechanical properties (MoE and MoR). The results showed that alkali treatment significantly affected the characteristics of the biocomposite. The highest density was achieved in the 20% NaOH treatment for 16 hours at 1.66 g/cm³. The lowest porosity of 6.37% and the lowest water absorption of 5.93% were obtained in the 10% NaOH treatment with a soaking time of 24 hours. In mechanical testing, the maximum MOE value reached 963.29 kgf/mm² in the 10% NaOH treatment for 16 hours, while the highest MOR value of 2.88 kgf/mm² was obtained in the 20% NaOH treatment for 16 hours. Overall, the increase in structural density is directly proportional to the increase in MOE and MOR values, where the immersion time of 16 hours is the optimal condition to increase the flexural strength of the biocomposite board