Electronic Theses and Dissertation

Abstrak proses pengolahan kelapa sawit menghasil dua jenis produk utama yaitu crude palm oil (cpo) dan palm kernel oil (pko). dalam rangka menghasilkan pko, inti sawit/kernel harus dipisahkan dari campuran cangkang sawit. proses pemisahan kernel dari cangkang dilakukan pada unit claybath menggunakan caco3 (kalsium karbonat) alam sebagai decanting agent. unit claybath menerapkan proses pemisahan dengan metode basah menggunakan media campuran air dan kalsium karbonat pada densitas 1,12 gr/cc. penggunaan kalsium karbonat alam sebagai decanting agent menghasilkan limbah kalsium karbonat jenuh (tidak aktif) dengan volume yang sangat besar, limbah tersebut dibuang langsung ke lokasi penimbunan yang terdapat dalam areal pabrik. kejenuhan kalsium karbonat disebabkan oleh minyak yang terdapat pada cangkang dan kernel sawit terikat secara fisika oleh senyawa tersebut. penelitian ini bertujuan untuk meregenerasi limbah kalsium karbonat yang mengikat minyak sehingga limbah tersebut dapat diaktifkan/digunakan kembali dan pengunaan mangnesium karbonat (mgc03) alam sebagai penganti kalsium karbonat alam pada proses pemisahan ini . penelitian dilakukan pada 3 perlakuan yaitu perbandingan jumlah limbah kalsium karbonat dengan air 1:1, 1:3 dan 1:6 dengan 4 kondisi yaitu ph netral (8), ph 10, ph 11 dan ph 12 pada temperatur operasi yang berbeda yaitu suhu kamar (± 28 oc), 80 oc dan 100 oc. regenerasi dilakukan dalam reaktor terbuka dengan diameter 0,23 m, tinggi 0,13 m dan voleme 0,0054 m3, menggunkan pengaduk impeller puddle agitator dengan kecepatan sekitar 450 rpm dan mengunakan pengontrol suhu. limbah kalsium karbotan hasil regenerasi dikeringkan dalam oven dan dihaluskan untuk pengujian kadar minyak, densitas, kadar air dan yield. hasil penelitian menunjukkan kadar minyak dapat dihilangkan dari limbah kalsium karbonat sampai 75,75%, densitas hasil regenrasi mencapai 2,4668 gr/cc dari densitas limbah tersebut 1,6872 gr/cc dan yield produk regenerasi 94,50% sampai 99,26%. hasil regenerasi limbah kalsium karbonat dapat digunakan kembali dengan nilai efisiensi 96,9%, nilai efisiensi campuran hasil regenerasi 50% dengan caco3 50% mencapai 99,4% dan campuran hasil regenerasi 75% dengan caco3 25% dengan nilai efisiensi 99,2%. penggunaan magnesium karbonat (mgco3) alam merupakan alternatif untuk mengantikan caco3, nilai efisiensi larutan mgco3 pada proses pemisahan cangkang dan inti sawit mencapai 100%. hasil penelitian ini diharapkan akan menjadi literatur rujukan untuk penelitian penggunaan kembali hasil regenerasi limbah kalsium karbonat dan pengunaan magnesium karbonat alam yang akan digunakan di pabrik kelapa sawit. kata kunci: inti sawit, cangkang, regenerasi, kalsium karbonat alam, kadar minyak, density, yield, magnesium

ABSTRACT Palm oil processing produces two main types of products, namely Crude Palm Oil (CPO) and Palm Kernel Oil (PKO), the kernel must be separated from the palm shell to produce PKO. The process of separating kernels and shells is carried out in clay bath units using natural CaCO3 (calcium carbonate) as a decanting agent. The clay bath unit uses a wet separation process using a mixture of water and calcium with a density of 1.12 gr/cc. The use of natural calcium carbonate as a decanting agent produces a large volume of saturated (inactive) calcium carbonate waste and is discharged through factory sewers. Calcium carbonate saturation is caused by oil in palm shells and kernels bound by calcium carbonate. This research aims to regenerate oil-bound calcium carbonate waste and calcium carb waste that can be activated/reused. The study was carried out 3 types of treatment, first, the ratio of calcium carbonate waste with water 1:1, 1:3, and 1:6 with 4 conditions, namely neutral pH (8), pH 10, pH 11, and pH 12 with different operating temperatures of room temperature (25-30°C), 80°C, and 100 °C. The regeneration process was carried out in an open reactor with a diameter of 0.23 m, a height of 0.13 m, and a volume of 0.0054 m3, using an impeller paddle agitator stirrer with a speed of about 450 rpm and using temperature control. Calcium carbonate waste regeneration results were dried in the oven and mashed to test oil content, density, moisture content, and yield. The results showed that oil content could be removed from calcium carbonate waste by 75.75%, the density could be increased to 2.4668 gr/cc from the initial calcium carbonate waste density of 1.6872 gr/cc, and the regeneration product yield reaches 94.50 - 99.26%. The results of the regeneration of calcium carbonat waste can be reused with an efficiency value of 96.9%, the efficiency value of mixtureof 50% regeneration: 50% CaCO3 and 75% regeneration: 25% CaCO3 reaches 99,4% and 99,2%. The use of natural magnesium carbonat (MgCO3) is an alternative of the to replace CaCO3, the efficiency of the MgCO3 solution reaches 100%. This research are expected to become reference literature for future research on the regeneration of calcium carbonate waste and the use of magnesium carbonat to be used in palm oil processing plants. Keywords: palm kernel, shell, regeneration, natural calcium carbonate, oil content, density, yield, Natural Magnesium Karbonat