Electronic Theses and Dissertation

Hbi adalah bentuk premium dari dri (direct reduction iron) yang telah direduksi pada suhu melebihi 650 °c saat proses penyusutan dan memiliki densitas lebih dari 5.000 kg/m3, hbi dikembangkan untuk sebagai masalah yang terkait dengan pengiriman dri. tujuan penelitian ini untuk mengetahui pengaruh temperatur terjadi terhadap daya abrasi, daya pecah dan pori-pori lubang yang terjadi pada briket hbi. spesimen yang digunakan pada penelitian ini ialah hbi yang terdiri dari besi sponge 95 % dan perekat ter 5 % dan temperatur pemanas 400 oc, 500 oc, 600 oc. banyak spesimen yang dibuat ada 6 buah. setelah hbi dibuat selanjutnya dimasukan ke dalam dapur listrik yang berbahan listrik. setelah tidak ada lagi penurunan massa yang terjadi dan fraksi massa sisa dikarenakan hbi telah kehilangan perekatnya pada saat pemanasan, hbi dikeluarkan dari dapur listrik untuk di press. pada saat di press hbi dalam keadaan panas dan beban press 9 ton. hasil analisis untuk mengetahui pengaruh temperatur terhadap daya abrasi (1mm) semakin tinggi temperatur maka nilai pecah akan tinggi yang dimana nilai pecah tertinggi pada temperatur 600 oc dengan nilai 79,45 % dan pori-pori yang terjadi menunjukkan perbedaan hasil pada berbagai temperatur, dan peningkatan temperatur mengurangi pori-pori pada hbi, dikarenakan sebagian material akan melebur seiring meningkatnya temperatur yang disebabkan pembuangan zat-zat sisa pada saat pemanasan sehingga membentuk struktur hbi lebih padat. kata kunci : hbi, pengaruh temperatur, daya abrasi, daya pecah, pori-pori

HBI is a premium form of DRI (Direct Reduction Iron) which has been reduced at temperatures exceeding 650 °C during the shrinkage process and has a density of more than 5,000 kg/m3, HBI was developed for problems related to the delivery of DRI. The aim of this research is to determine the effect of temperature on the abrasion power, rupture power and pore holes that occur in HBI briquettes. The specimen used in this research is HBI which consists of 95% sponge iron and 5% tar adhesive and heating temperatures of 400 oC, 500 oC, 600 oC. The number of specimens made was 6. After the HBI is made, it is then put into an electric kitchen which is made from electricity. After no further reduction in mass occurs and the remaining mass fraction is due to the HBI having lost its adhesive during heating, the HBI is removed from the electric kitchen to be pressed. When the HBI is pressed it is hot and the press load is 9 tons. The results of the analysis to determine the effect of temperature on abrasion power (1mm), the higher the temperature, the higher the value. rupture will be high, where the highest rupture value is at a temperature of 600 oC with a value of 79.45% and the pores that occur show differences in results at various temperatures, and increasing temperature reduces the pores in HBI, because some of the material will melt as the temperature increases. This is due to the removal of residual substances during heating, thus forming a denser HBI structure. Keywords: HBI, Effect of Temperature, Abrasion Power, Breakage Power, Pores