Electronic Theses and Dissertation

Fiber metal laminates terdiri atas lapisan tipis material pengganti logam dan komposit polimer matriks yang diperkuat serat. fiber metal laminates menggabungkan keunggulan dari komposit dan logam tanpa menimbulkan kelemahan dari masing-masing material. adapun proses pemesinan yang umum digunakan pada fiber metal laminates yaitu proses drilling. proses drilling dipengaruhi oleh berbagai parameter pemesinan seperti kecepatan putaran spindel, laju makan benda kerja, diameter bor, sudut ujung bor, gaya pemotongan, dan torsi. tujuan dari penelitian ini untuk mempelajari serta mengetahui pengaruh kondisi pemotongan terhadap getaran pada proses drilling komposit laminat serat abaka dan serat kaca. proses pembuatan komposit laminat menggunakan metode cetak tekan (compression molding). pengujian dilakukan menggunakan mesin cnc vmc-l540 (e) dan menggunakan mata pahat hss 2 flut merk nachi berdiameter 12 mm. parameter pemesinan yang digunakan yaitu putaran spindel 1000 rpm, 1500 rpm, dan 2000 rpm. sedangkan untuk pemakanan ialah 0,1 mm/rev, 0,15 mm/rev dan 0,2 mm/rev. untuk mengukur nilai getaran yang terjadi pada proses pemesinan maka digunakan sensor accelerometer. hasil yang diperoleh dari penelitian ini adalah, nilai getaran maksimum yang didapat terjadi pada putaran spindel 2000 rpm dengan pemakanan 0,2 mm/rev nilai getarannya sebesar 1,7883 m/s2. sedangkan nilai getaran minimum terjadi pada putaran spindel 1000 rpm dengan pemakanan 0,1 mm/rev nilai getarannya sebesar 0.1297 m/s2.

Fiber metal laminates consists of a thin layer of metal replacement material and a fiber-reinforced polymer matrix composite.Fiber metal laminates combines the advantages of composites and metal without causing the weaknesses of each material. The machining processes commonly used inFiber metal laminates namely the drilling process. Process drilling influenced by various machining parameters such as spindle rotation speed, workpiece feed rate, drill diameter, drill tip angle, cutting force, and torque. The aim of this research is to study and determine the effect of cutting conditions on vibration in the process drilling Abaca fiber and glass fiber laminate composite. The process of making laminate composites uses the press molding method (Compression Molding). Tests were carried out using a VMCL540 (E) CNC machine and using a 2-flute NACHI HSS chisel with a diameter of 12 mm. The machining parameters used are spindle rotation 1000 RPM, 1500 RPM, and 2000 RPM. Meanwhile, for ingestion it is 0.1 mm/rev, 0.15 mm/rev and 0.2 mm/rev. To measure the vibration value that occurs during the machining process, an accelerometer sensor is used. The results obtained from this research are that the maximum vibration value obtained occurs at a spindle rotation of 2000 RPM with a feed of 0.2 mm/rev, the vibration value is 1.7883 m/s2. Meanwhile, the minimum vibration value occurs at spindle rotation of 1000 RPM with a feed of 0.1 mm/rev, the vibration value is 0.1297 m/s2.