Electronic Theses and Dissertation

Pengembangan membran forward osmosis (fo) menjadi salah satu metode alternatif untuk penyediaan air minum dalam keadaan darurat. pada penelitian ini telah dikembangkan kantong air minum berbasis membran fo dengan menggunakan selulosa asetat dari selulosa isolasi tandan kosong kelapa sawit (tkks) sebagai bahan dasar membran. ft-ir dan sem digunakan untuk mengkonfirmasi keberhasilan sintesis dari selulosa asetat. penentuan kadar asetil dan derajat substitusi menunjukkan jenis selulosa asetat yang dihasilkan adalah selulosa monoasetat, dengan kadar asetil dan derajat substitusi masing-masing adalah 23,24% dan 1,13. membran fo selulosa asetat dibuat dengan komposisi selulosa monoasetat 13%, aseton 15,5%, 1,4-dioksan 22,5%, metanol 3%, asam laktat 1%, dan pvp 1,5%. membran selulosa asetat yang digunakan untuk pembuatan kantong air minum mempunyai ketebalan 0,145 mm, porositas 13,68 %, kekuatan tarik 8,04 kgf/mm2, swelling degree 11,11 %, serta elongasi sebesar 16,14 %. kantong air minum dibuat dari kombinasi plastik polipropilen dan aluminium foil serta membran fo didalamnya. kantong air minum ini dapat diaplikasikan untuk pemurnian air payau menjadi air minum berenergi, yang dapat digunakan untuk penyediaan air minum keadaan darurat. pengujian proses fo dilakukan dengan menggunakan larutan penarik berupa sukrosa dengan konsentrasi yang diaplikasikan yaitu 0,5 m, 1 m, 1,5 m, dan 2 m, dalam waktu 1 jam. membran fo menghasilkan nilai fluks air tertinggi pada larutan penarik sukrosa 2 m sebesar 5,25 l/m2jam. kualitas air produk fo yang dihasilkan setalah uji parameter ph, tds, salinitas dan konduktivitas telah memenuhi standar air minum berdasarkan peraturan permenkes:492/menkes/per/iv/2010. kantong air minum berbasis membran fo selulosa asetat berpotensi digunakan sebagai solusi alternatif untuk penyediaan air minum berenergi dalam keadaan darurat. kata kunci : kantong air minum, membran fo, selulosa asetat, keadaan darurat

The development of Forward Osmosis (FO) membranes became one of the alternative methods for the supply of drinking water in emergencies. In this study, FO membrane-based drinking water bags have been developed using cellulose acetate from cellulose isolation of empty oil palm bunches (EFB) as the basic material for the membrane. FT-IR and SEM are used to confirm the successful synthesis of cellulose acetate. The determination of acetyl content and degree of substitution shows that the type of cellulose acetate produced is cellulose monoacetate, with acetyl levels and substitution levels of 23.24% and 1.13. The FO cellulose acetate membrane is made with a composition of 13% cellulose monoacetate, 15.5% acetone, 22.5% 1.4-dioxane, 3% methanol, 1% lactic acid, and 1.5% PVP. The cellulose acetate membrane used for making drinking water bags has a thickness of 0.145 mm, porosity of 13.68%, tensile strength of 8.04 kgf / mm2, swelling degree of 11.11 %, and elongation of 16.14%. The drinking water bag is made from a combination of polypropylene plastic and aluminum foil and the FO membrane inside. This drinking water bag can be applied for purification of brackish water into energy drinking water, which can be used for emergency drinking water supply. FO process testing is carried out using a puller solution in the form of sucrose with concentrations applied, namely 0.5 M, 1 M, 1.5 M, and 2 M, within 1 hour. The FO membrane produces the highest water flux value in a 2 M sucrose attractor solution of 5.25 L/m2hour. The water quality of FO products produced after testing the parameters of pH, TDS, salinity and conductivity has met drinking water standards based on the regulation of PERMENKES: 492/MENKES/PER/IV/2010. FO cellulose acetate membrane-based drinking water bags have the potential to be used as an alternative solution for energy drinking water supply in emergencies. Keywords: drinking water bag, FO membrane, cellulose acetate, emergency