Universitas Syiah Kuala | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI
Alifia Nadita, ANALISIS PACKAGE BOILER MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) UNTUK MENENTUKAN STRATEGI PERAWATAN BERDASARKAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (STUDI KASUS: PT PUPUK ISKANDAR MUDA). Banda Aceh Fakultas Teknik Industri,2023

Salah satu faktor yang perlu diberikan perhatian lebih demi keberhasilan suatu industri adalah kelancaran proses produksi. pt pupuk iskandar muda merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri pupuk urea dan industri kimia lainnya. pada proses produksinya perusahaan memerlukan steam sebagai kebutuhan primer yang dijadikan sebagai bahan baku dan penggerak. salah satu hambatan yang dihadapi perusahaan dalam proses produksi adalah downtime pada boiler yang mengakibatkan target produksi steam tidak dapat tercapai. penelitian ini bertujuan untuk menghitung tingkat efektivitas boiler menggunakan metode oee serta mengidentifikasi risiko kegagalan yang terjadi pada boiler menggunakan metode fmea. selain itu, penelitian ini juga memberikan usulan penerapan tpm pada perusahaan tersebut. berdasarkan hasil perhitungan oee diperoleh tingkat efektivitas boiler sebesar 76,533%. hasil tersebut menunjukkan bahwa tingkat efektivitas boiler belum memenuhi standar kelas dunia yang ditetapkan oleh japan institute plant maintenance (jipm). hasil analisis menggunakan fmea menunjukkan bahwa terdapat 8 risiko kritis pada boiler yang harus menjadi prioritas utama dalam tindakan perawatan. pada dasarnya, perusahaan sudah melaksanakan pilar-pilar tpm yang dapat ditingkatkan dengan kolaborasi setiap orang di perusahaan. kata kunci: perawatan, oee, fmea, tpm



Abstract

One of the factors that needs more attention for the success of an industry is the smooth production process. PT Pupuk Iskandar Muda is a company engaged in the urea fertilizer and other chemical component. In the production process, the company requires steam as a primary source which is used as a raw material to production and its energy. One of the obstacles faced by the company in the production process is downtime on the boiler which results in the steam production target not being achieved. This study aims to calculate the effectiveness level of the boiler using the OEE and identify the risk of failure that occurs in the boiler using the FMEA. In addition, this study also proposes the implementation of TPM in the company. Based on the OEE calculation analysis, the boiler effectiveness rate is at 76.533%. These results indicate that the effectiveness level of the boiler has not met the international standards set by the Japan Institute Plant Maintenance (JIPM). The results of the analysis using FMEA show that there are 8 critical risks in the boiler categorised a top priority in maintenance. Basically, the company has implemented TPM pillars factor that can be improved with collaboration of every person in the company. Keywords: Maintenance, OEE, FMEA, TPM



    SERVICES DESK