Electronic Theses and Dissertation

Metode line balancing diperlukan untuk merencanakan dan mengendalikan suatu aliran produksi agar meningkatkan output proses produksi. perusahaan dapat mengevaluasi lintasan produksi dengan tujuan memaksimalkan efisiensi kerja dan meminimalkan ketidakseimbangan lintasan produksi. masalah yang dibahas dalam penelitian ini adalah terjadinya ketidakseimbangan lintasan proses produksi area packing line 2 di pt. torabika eka semesta yang menghasilkan produk kopiko blanca twin pack. metode helgeson-birnie merupakan metode keseimbangan lintasan yang mampu memecahkan permasalahan keseimbangan lintasan serta mengetahui efisiensi produksi saat ini. data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data jam kerja, data proses produksi, manpower dan proses produksi tiap workstation. hasil dari implementasi metode helgeson-birnie adalah terjadinya peningkatan efisiensi lintasan produksi dari 29% menjadi 37% dengan berkurangnya lima stasiun kerja menjadi empat stasiun kerja. balance delay turun sebesar 13% serta terjadi penurunan operator dari 101 operator menjadi 97 operator sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja. produktivitas awal sebesar 16 pallet/operator menjadi 17 pallet/operator.

The line balancing method is needed to plan and control a production flow in order to increase the output of the production process. Companies can evaluate production lines with the aim of maximizing work efficiency and minimizing production line imbalances. The problem discussed in this study is the occurrence of an imbalance in the production process line in the packing line 2 area at PT. Torabika Eka Semesta which produces Kopiko Blanca Twin Pack products. The Helgeson-Birnie method is a path balancing method that is capable of solving path balancing problems and knowing the current production efficiency. The data used in this study are data on working hours, production process data, manpower and the production process for each workstation. The result of the implementation of the Helgeson-Birnie method is an increase in production line efficiency from 29% to 37% by reducing five work stations to four work stations. Balance delay decreased by 13% and there was a decrease in operators from 101 operators to 97 operators so as to increase work efficiency and productivity. Initial productivity of 16 pallets/operator to 17 pallets/operator.