PENGUKURAN PRODUKTIVITAS MENGGUNAKAN METODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA PABRIK TEMPE SOY BEAN | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI

PENGUKURAN PRODUKTIVITAS MENGGUNAKAN METODE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER (APC) PADA PABRIK TEMPE SOY BEAN


Pengarang

AFIFAH LUTFIKARAHMI - Personal Name;

Dosen Pembimbing

Nur Izzaty - 198408072019032011 - Dosen Pembimbing I
Riski Arifin - 199505272022031011 - Dosen Pembimbing II



Nomor Pokok Mahasiswa

2104106010012

Fakultas & Prodi

Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201

Subject
-
Kata Kunci
-
Penerbit

Banda Aceh : Program Studi Magister Teknik Industri Unsyiah., 2026

Bahasa

No Classification

-

Literature Searching Service

Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)

Pabrik Tempe Soy Bean merupakan sebuah usaha yang bergerak pada bidang
produksi tempe yang berlokasi di Aceh Besar dan telah berdiri sejak tahun 2010.
Hingga saat ini perusahaan belum pernah melakukan pengukuran produktivitas
secara khusus, sehingga peningkatan atau penurunan produktivitas hanya dinilai
dari besarnya keuntungan yang diperoleh oleh perusahaan. Metode yang digunakan
dalam penelitian ini adalah American Productivity Center (APC) yang bertujuan
mengukur tingkat produktivitas pada Pabrik Tempe Soy Bean yang menghasilkan
tiga nilai indeks yaitu nilai indeks produktivitas, indeks profitabilitas, dan indeks
perbaikan harga. Berdasarkan hasil pengukuran yang telah didapatkan nilai ratarata indeks produktivitas input total sebesar 101,009, indeks profitabilitas input
total sebesar 101.120 dan indeks perbaikan harga input total sebesar 1,001. Secara
umum hasil ini menandakan bahwa penggunaan sumber daya perusahaan sudah
berjalan dengan efektif dan efisien. Tetapi masih terdapat penurunan pada salah
satu komponen input yaitu energi listrik yang memiliki nilai indeks produktivitas
dan indeks profitabilitas sebesar 87,090. Analisis faktor penyebab terjadinya
penurunan nilai indeks produktivitas dan indeks profitabilitas pada input energi
listrik ini dilakukan menggunakan Fishbone Diagram berdasarkan empat aspek
utama yaitu manusia, mesin, material dan metode. Dari hasil analisis diperoleh
bahwa penyebab terjadinya penurunan input energi listrik karena tidak adanya
jadwal perawatan mesin secara berkala, pengeringan kacang kedelai yang kurang
baik, kurangnya inisiatif operator dalam menggunakan mesin secara efisien, serta
belum adanya SOP terkait penggunaan mesin secara tepat dan optimal.

The Tempe Soy Bean Factory is a company engaged in the production of tempe located in Aceh Besar and has been established since 2010. Until now the company has never conducted a specific productivity measurement, so that the increase or decrease in productivity is only assessed by the amount of profit obtained by the company. The method used in this study is the American Productivity Center (APC) which aims to measure the level of productivity at the Tempe Soy Bean Factory which produces 3 index values, namely the productivity index, profitability index, and price improvement index. Based on the measurement results, it was found that the average value of the total input productivity index was 101.009, the total input profitability index was 101.120 and the total input price improvement index was 1.001. Overall, these results indicate that the company's resource utilization has been effective and efficient. However, there was still a decline in one input component, namely electrical energy, which had a productivity and profitability index value of 87.090. Analysis of the factors causing the decrease in electrical energy input was carried out using a Fishbone Diagram based on four main aspects, humans, machines, materials and methods. From the analysis results, it was found that the cause of the decrease in electrical energy input was due to the absence of a regular machine maintenance schedule, poor drying of soybeans, lack of operator initiative in using the machine efficiently, and there is no SOP regarding the use of the machine

Citation



    SERVICES DESK