ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS PROSES PRODUKSI DI WTM 8 PLANT MENGGUNAKAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) (STUDI KASUS : PT BAKRIE PIPE INDUSTRIES) | ELECTRONIC THESES AND DISSERTATION

Electronic Theses and Dissertation

Universitas Syiah Kuala

    SKRIPSI

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS PROSES PRODUKSI DI WTM 8 PLANT MENGGUNAKAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) (STUDI KASUS : PT BAKRIE PIPE INDUSTRIES)


Pengarang

Diva Fachriza - Personal Name;

Dosen Pembimbing

Raihan Dara Lufika - 199412282020122004 - Dosen Pembimbing I
Edy Fradinata - 196911182017091101 - Dosen Pembimbing II



Nomor Pokok Mahasiswa

2004106010062

Fakultas & Prodi

Fakultas Teknik / Teknik Industri (S1) / PDDIKTI : 26201

Subject
-
Kata Kunci
-
Penerbit

Banda Aceh : Fakultas Teknik Industri., 2024

Bahasa

No Classification

-

Literature Searching Service

Hard copy atau foto copy dari buku ini dapat diberikan dengan syarat ketentuan berlaku, jika berminat, silahkan hubungi via telegram (Chat Services LSS)

PT Bakrie Pipe Industries merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi pipa baja. WTM (Wong Time Machine) 8 Plant merupakan salah satu area produksi yang memproduksi pipa berukuran diameter 4 1/2 inchi-8 5/8 inchi dengan ketebalan 2.9 mm-8.2 mm. Selama periode Juni 2022– Mei 2023 terjadi kekurangan antara aktual hasil produksi dengan rencana produksi yang ditargetkan oleh perusahaan yaitu sebesar 21.396 batang pipa. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengukuran produktivitas parsial menggunakan metode objective matrix (OMAX) untuk mengidentifikasi faktor penyebab target produksi tidak tercapai dan penurunan produktivitas pada proses produksi. Kriteria yang diukur adalah produktivitas bahan baku, jam kerja efektif operator, jam kerja efektif mesin, efektivitas produksi, dan efisiensi penggunaan energi. Berdasarkan hasil perhitungan metode OMAX rasio yang memiliki nilai skor terendah adalah rasio 1 (produktivitas bahan baku) yang merupakan hasil perbandingan antara hasil produksi dengan penggunaan bahan baku. Hasil nilai indeks produktivitas menunjukkan terjadi penurunan produktivitas pada bulan September, Dember 2022, Januari, Februari, dan April 2023 sebesar -48,85%, -21,01%, -21,56%, -42,98%, dan -11,80%. Penyebab penurunan produktivitas pada bulan tersebut disebabkan nilai performansi yang dicapai rasio 3 rata-rata berada dibawah nilai standar awal sehingga mempengaruhi produktivitas. Analisis faktor penyebab penurunan produktivitas pada proses produksi menggunakan metode fault tree analysis (FTA). Berdasarkan hasil analisis, kegagalan puncak (top event) pada rasio 3 dipengaruhi oleh tujuh faktor basic event. Oleh karena itu, diberikan rekomendasi perbaikan dengan memperjelas side guide pada mesin jointing, investasi alat monitoring IoT, menyediakan saluran pembuangan serutan kampuh las, memasang grease gun otomatis, pelatihan SCW dan abnormality rule pada operator.
Kata kunci : Objective Matrix (OMAX), Fault Tree Analysis (FTA), Produktivitas Parsial, Indeks Produktivitas.

PT Bakrie Pipe Industries is a manufacturing company that produces steel pipes. WTM (Wong Time Machine) 8 Plant is one of the production areas that produces pipes measuring 4 1/2 inches-8 5/8 inches in diameter with a thickness of 2.9 mm-8.2 mm. During the period June 2022-May 2023 there was a shortfall between the actual production results and the production plan targeted by the company, which amounted to 21,396 pipes. Therefore, it is necessary to measure partial productivity using the objective matrix (OMAX) method to identify the factors that cause the production target not to be achieved and the decrease in productivity in the production process. The measured criteria are raw material productivity, operator effective working hours, machine effective working hours, production effectiveness, and energy use efficiency. Based on the calculation of the OMAX method, the ratio that has the lowest score is ratio 1 (raw material productivity) which is the result of the comparison between production results and the use of raw materials. The results of the productivity index value show a decrease in productivity in September, December 2022, January, February, and April 2023 by -48.85%, -21.01%, -21.56%, -42.98%, and -11.80%. The cause of the decrease in productivity in that month was due to the performance value achieved by ratio 3 on average being below the initial standard value, thus affecting productivity. Analyze the factors causing a decrease in productivity in the production process using the fault tree analysis (FTA) method. Based on the analysis, the top failure (top event) in ratio 3 is influenced by seven basic event factors. Therefore, improvement recommendations are given by clarifying the side guide on the jointing machine, investing in IoT monitoring tools, providing a welding shavings disposal channel, installing an automatic grease gun, training SCW and abnormality rules to operators. Keywords: Objective Matrix (OMAX), Fault Tree Analysis (FTA), Partial Productivity, Productivity Index.

Citation



    SERVICES DESK